- Pregled
 - Priporočeni izdelki
 
Dokončna obdelava trenja površine do Ra 3,2 μm z toleranco ravnote 0,05 mm
Obdelava priključnega flensa z natančnostjo ekscentričnosti 0,02 mm
Razvrtanje vodilnega vratila do tolerance H7
Integrierano kolobarasto zobnik se navduši za kaljenje z indukcijo na 55–60 HRC za izjemno odpornost proti obrabi. Vsaka enota zaključi dinamično uravnoteženje do razreda G6,3 pri obratih v obratovalnem režimu, kar zagotavlja, da ostanejo nihanja pod 2,5 mm/s v celotnem območju števila vrtljajev.Zdrži sile vklopa sklopke, ki presegajo 40 kN
Ohranja stabilnost površine pri stalnih obratovalnih temperaturah do 300 °C
Omogoča življenjsko dobo v skladu s specifikacijami proizvajalca (običajno 500.000 km)
Zagotavlja popoln vpenjanje vzmetnika s točno obdelanimi zobmi
Za vodje vozil in servisne tehnike, ki vzdržujejo premium evropske tovornjake, je zanesljivost pogonskega sklopa najpomembnejša za operativno učinkovitost. Naše kakovostno menjalno kolo, zasnovano posebej za težka vozila SCANIA in VOLVO, ponuja zmogljivost in trdnost na ravni izdelkov originalne opreme. Proizvedeno v skladu s strogi evropski inženirskimi standardi, ta izdelek zagotavlja zanesljiv zagon motorja, brezhiben prenos moči ter podaljšano življenjsko dobo pri najzahtevnejših pogoji dolgotrajnega prevoza in distribucijskih ciklov.
Premiumna materialna inženiring 
Ta miznica je natančno odlita iz visokovrednega nodularnega litine (GGG70/800-2), izbranega zaradi njegovih odličnih mehanskih lastnosti v primerjavi s standardnim sivim litino. Sferična grafitna struktura zagotavlja izjemno natezno trdnost (minimalno 800 MPa) in odlično odpornost proti utrujanju, kar je ključno za prenašanje visokomomentskih sunkov sodobnih dizelskih motorjev. Njegova odlična toplotna prevodnost in stabilnost preprečujeta deformacijo zaradi toplote in površinsko zakalenje, pri čemer ohranja optimalne frikcije skozi podaljšane obratovalne cikle. Lastna sposobnost dušenja vibracij materiala (3–5-krat večja kot pri jeklu) znatno zmanjšuje hrup menjalnika in ščiti komponente prestavnika pred resonančnimi vibracijami. 
Postopek precizne proizvodnje 
Naša proizvodnja se začne s taljenjem v nadzorovanem atmosferskem okolju in spektralno analizo, da zagotovimo natančno kemijsko sestavo. Z naprednim livarstvom v peskovne forme z smolnimi vezivi dosegemo gostoto, ki presega 7,1 g/cm³, z enakomerno mikrostrukturo. Kritične površine obdelujemo s CNC tehnologijo v več fazah: 
Izjemna učinkovitost in uporabnost 
To miznica kaže izjemne zmogovske lastnosti: 
Ti mахovniki so zasnovani kot neposredni nadomestki za motorje SCANIA DC13/16 in VOLVO D11/D13 ter so bistvenega pomena pri obnovitvi sklopilnega sistema. Njihova natančna inženiring zagotavlja preprečevanje trepetanja sklopke, zmanjšuje obrabo sinkronskih mehanizmov in ohranja optimalno poravnavo gonilne linije. Utežena konstrukcija ščiti glavna ležišča kolenskega gredi in vodila vhodnega gredi prestavnika pred poškodbami zaradi vibracij, s čimer znatno zmanjšuje skupne stroške lastništva zaradi podaljšane življenjske dobe komponent in zmanjšanega nenameravnega izpada.
Zagotovite si zmogljivost in zanesljivost, ki jih pričakujete od tovornjakov SCANIA in VOLVO, z našimi mахovniki kakovosti proizvajalca opreme (OEM), ki vozilnim parkom omogočajo zaupanje, potrebno za zahtevne prevozne operacije.



Zakaj nas imenujejo strokovnjaki za izpušne kolektorje OEM   | 
Vsako leto razvijemo več kot 100 različnih tipov izpušnih kolektorjev   | 
||||||
Proizvodni proces Dandong Pengxin za izpušne kolektorje   | 
Priprava risb: Temelj natančnosti, 3D skeniranje in risanje: Naši strokovni inženirji uporabljajo napredne skenerje za pretvorbo vzorcev v 2D/3D risbe (7–10 dni).   | 
||||||
Razvoj vzorcev in prototipov: Kjer se obrestuje vložen čas   | 
Stopnja zapletenosti: Izpušni kolektorji pogosto zahtevajo 3–5 kompletov kalupov (v primerjavi z enim kompletom pri preprostejših litih delih). Čas izdelave: 35–40 dni za večkomorni kalup; 25–30 dni za preprostejše konstrukcije.   | 
||||||
Začetni naročila in serijna proizvodnja: Odgovorno povečevanje obsega   | 
Dodeljevanje strojev: Ena naročilnica za manifoldske lahko zasede 2–3 litne stroje. Naše 16-strojno območje prioriteta daje hitrim naročilnicam in sodeluje z partnerji litnimi zavodi za pomoč pri jedrih.   | 
||||||
Kako lahko vlagatelji zmanjšajo zamude   | 
Za razvoj vzorca/prototipa načrtujte 8–12 tednov. Skrčevanje tega časa ogroža kakovost. Prve serije trajajo 20–30 % dlje zaradi prilagajanja procesov. Po odobritvi se časi izvedbe stabilizirajo.   | 
||||||


Prodajno predprodaja
V prodaji
POPRODAJNO
rezultati→Dobrodošli v kontakt z nami za vašo prilagojeno rešitev.

Kako je Dandong Pengxin postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev

Načrtovanje procesov izhaja iz inženirskih risb

3D skenerji

Kovinski kalup za izpušni kolektor, Litje s prevlečenim peskom

Kovinski model za izpušni kolektor, livarstvo z ulitjem v pesek

Jedrona škatla zbiralnega cevovoda

Stroj za lupinsko oblikovanje

Litje s prevlečenim peskom

Oblikovalnih strojev

Raziskave in razvoj

Proizvodna kapaciteta

Kontrola vzorca
abaqus, Moldflow in Moldex 3D, simulacija sistema prehranjevanja, zmanjšanje napak pri litju in izboljšanje učinkovitosti.

Kontrola surovin

Nadzor obdelave




