- Descripción general
 - Productos recomendados
 
Acabado superficial de fricción a Ra 3.2 μm con tolerancia de planitud de 0.05 mm
Mecanizado de brida de montaje con precisión de ovalidad de 0.02 mm
Agrandado del agujero piloto a la clase de tolerancia H7
El engranaje circular integrado se somete a endurecimiento por inducción hasta 55-60 HRC para una mayor resistencia al desgaste. Cada unidad completa un equilibrado dinámico al grado G6.3 a RPM operativas, asegurando niveles de vibración inferiores a 2.5 mm/s en todo el rango de velocidades.Resiste fuerzas de acoplamiento del embrague superiores a 40 kN
Mantiene la estabilidad superficial a temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 300 °C
Ofrece una vida útil conforme a las especificaciones del fabricante (típicamente 500.000 km)
Garantiza un perfecto engranaje con el motor de arranque mediante dientes de engranaje mecanizados con precisión
Para los gestores de flotas y técnicos de servicio que mantienen camiones europeos premium, la fiabilidad del tren de transmisión es fundamental para la eficiencia operativa. Nuestro volante de alta calidad, diseñado específicamente para vehículos pesados SCANIA y VOLVO, ofrece un rendimiento y durabilidad equivalentes a los del fabricante de equipo original (OEM). Fabricado según rigurosas normas de ingeniería europeas, este producto garantiza un arranque del motor fiable, una transferencia de potencia sin interrupciones y una vida útil prolongada en las condiciones más exigentes de transporte de larga distancia y ciclos de distribución.
Ingeniería de Materiales Premium 
Este volante es fundido con precisión en hierro nodular de alta calidad (GGG70/800-2), seleccionado por sus superiores propiedades mecánicas en comparación con el hierro gris estándar. La estructura de grafito esferoidal proporciona una resistencia excepcional a la tracción (mín. 800 MPa) y una outstanding resistencia a la fatiga, crucial para manejar los picos de alto par de motores diésel modernos. Su excelente conductividad térmica y estabilidad evitan la deformación por calor y el endurecimiento superficial, manteniendo las características óptimas de fricción durante ciclos prolongados de operación. La capacidad inherente del material para amortiguar vibraciones (3-5 veces mayor que el acero) reduce significativamente el ruido de engranajes y protege los componentes de transmisión contra vibraciones resonantes. 
Proceso de fabricación de precisión 
Nuestra producción comienza con la fusión en atmósfera controlada y análisis espectral para garantizar una composición química precisa. Mediante fundición avanzada en arena con moldes aglutinados con resina, alcanzamos una densidad superior a 7,1 g/cm³ con microestructura uniforme. Las superficies críticas se someten a un mecanizado CNC de múltiples etapas: 
Excelencia en Rendimiento y Aplicación 
Este volante demuestra características excepcionales de rendimiento: 
Diseñados como reemplazos directos para las aplicaciones de motores SCANIA DC13/16 y VOLVO D11/D13, estos volantes son esenciales durante la renovación del sistema de embrague. Su ingeniería de precisión evita vibraciones en el embrague, reduce el desgaste del sincronizador y mantiene una alineación óptima del tren de transmisión. La construcción equilibrada protege los cojinetes principales del cigüeñal y los ejes de entrada de la transmisión contra daños por vibraciones, reduciendo significativamente el costo total de propiedad mediante una mayor vida útil de los componentes y una minimización de las paradas no planificadas.
Confíe en nuestros volantes de calidad OEM para mantener el rendimiento y la fiabilidad esperados de los camiones SCANIA y VOLVO, ofreciendo a los operadores de flotas la confianza necesaria para operaciones de transporte exigentes.



¿Por qué somos llamados expertos OEM en colectores de escape?   | 
Desarrollamos más de 100 tipos diferentes de colectores de escape cada año   | 
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Proceso de producción Dandong Pengxin para colectores de escape   | 
Preparación de planos: La base de la precisión, Escaneo 3D y diseño: Nuestros ingenieros profesionales utilizan escáneres avanzados para convertir muestras en planos 2D/3D (7–10 días)   | 
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Desarrollo de patrones y muestras: Donde la inversión de tiempo da resultados   | 
Complejidad: Los colectores de escape a menudo requieren de 3 a 5 juegos de moldes metálicos (frente a 1 juego para fundiciones más simples). Plazo de entrega: 35–40 días para moldes de múltiples cavidades; 25–30 días para diseños más simples.   | 
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Pedidos Iniciales y Producción por Lotes: Escalado Responsable   | 
Asignación de Máquinas: Un pedido de colectores puede ocupar 2-3 máquinas de moldeo. Nuestra instalación de 16 máquinas prioriza los pedidos urgentes y colabora con fundiciones asociadas para núcleos auxiliares.   | 
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Cómo los inversores pueden mitigar los retrasos   | 
Reserve 8–12 semanas para el desarrollo de patrones/muestras. Acortar este plazo pone en riesgo fallos de calidad. Los primeros lotes tardan un 20–30% más debido al ajuste fino del proceso. Tras la aprobación, los plazos de entrega se estabilizan.   | 
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Cómo se convirtió Dandong Pengxin en un fabricante líder de colectores de escape

Los diseños de proceso derivan de los planos de ingeniería

escáneres 3D

Molde metálico para colector de escape, Fundición con arena recubierta

Molde metálico para colector de escape, fundición en arena

Caja de núcleo del colector de escape

Máquina de moldeo en cáscara

Fundición con arena recubierta

Máquinas de moldeo

I+D

Capacidad de producción

Control de Patrón
abaqus, Moldflow y Moldex 3D, simulamos el sistema de alimentación, reducimos los defectos en las fundiciones y mejoramos la eficiencia.

Control de Materia Prima

Control de mecanizado




