- Pārskats
 - Ieteiktie produkti
 
Berzes virsmas apdaris līdz Ra 3,2 μm ar 0,05 mm plakanuma toleranci
Uzmontēšanas flanģa apstrāde ar 0,02 mm ekscentriskuma precizitāti
Vadotāja urbuma honēšana līdz H7 tolerances klasei
Integrētais zvaigžņratis tiek indukcijas cietināts līdz 55–60 HRC, nodrošinot izcilu nodilumizturību. Katrs elements veic dinamisko līdzsvarošanu G6,3 klasē pie darba apgriezieniem, nodrošinot, ka vibrācijas paliek zem 2,5 mm/s visā ātrumu diapazonā.Iztur sajūga ieslēgšanas spēkus, kas pārsniedz 40 kN
Saglabā virsmas stabilitāti nepārtrauktā darbībā līdz 300°C temperatūrai
Nodrošina kalpošanas laiku, kas atbilst OEM specifikācijām (parasti 500 000 km)
Nodrošina perfektu startera motora iekļaušanos precīzi apstrādātām zobratu malām
Flotes pārvaldniekiem un servisa tehniciem, kuri uztur augstas klases Eiropas kravas automobiļus, piedziņas sistēmas uzticamība ir ļoti svarīga ekspluatācijas efektivitātei. Mūsu Augstas kvalitātes riņķis, izstrādāts speciāli SCANIA un VOLVO smagajiem transportlīdzekļiem, nodrošina ražotāja standarta līmeņa veiktspēju un izturību. Ražots atbilstīgi stingriem Eiropas inženierijas standartiem, šis produkts garantē uzticamu dzinēja startu, bezproblēmu jaudas pārsūtīšanu un ilgāku kalpošanas laiku pat visstingrākajos tālliņu un sadalīšanas ciklu apstākļos.
Premium materiālu inženierija 
Šis riņķis ir precīzi izliets no augstas kvalitātes mezglainā čuguna (GGG70/800-2), kas izvēlēts tā pārākajām mehāniskajām īpašībām salīdzinājumā ar standarta pelēko čugunu. Sfēriskā grafīta struktūra nodrošina izcilu stiepes izturību (vismaz 800 MPa) un lielisku izturību pret nogurumu, kas ir būtisks mūsdienu dīzeļdzinēju augstiem krāftmomenta impulsiem. Tā lieliskā siltumvadītspēja un stabilitāte novērš sasilšanas izkropļojumus un virsmas sacietēšanu, uzturot optimālas berzes īpašības visā ilgstošā ekspluatācijas ciklā. Materiāla iedzimtā vibrāciju slāpēšanas spēja (3–5 reizes lielāka nekā tēraudam) ievērojami samazina pārneses troksni un aizsargā transmisijas komponentus no rezonanses vibrācijām. 
Precīza ražošanas process 
Mūsu ražošana sākas ar kontrollētas atmosfēras kausēšanu un spektrālanalīzi, lai nodrošinātu precīzu ķīmisko sastāvu. Izmantojot modernu smilšu liešanu ar sveķu saistvielu veidņos, mēs sasniedzam blīvumu, kas pārsniedz 7,1 g/cm³, vienmērīgu mikrostruktūru. Kritiskās virsmas tiek apstrādātas vairākos posmos ar CNC mašīnām: 
Veiktspējas un pielietojuma izcilība 
Šis riņķis demonstrē izcilas ekspluatācijas īpašības: 
Šie riņķi ir paredzēti kā tiešas aizvietošanas detaļas SCANIA DC13/16 un VOLVO D11/D13 dzinējiem, un tie ir būtiski, veicot sajūga sistēmas remontu. To precīzā inženierijas konstrukcija novērš sajūga drebēšanu, samazina sinhronmehānisma nodilumu un uztur optimālu piedziņas līnijas izvietojumu. Līdzsvarotā būve aizsargā galvenos dzinēja vārpstas riteņus un transmisijas ieejas vārpstas no vibrāciju radītiem bojājumiem, ievērojami samazinot kopējās īpašuma izmaksas, pagarinot sastāvdaļu kalpošanas laiku un minimizējot negaidītu darbnespēju.
Uzticieties mūsu OEM kvalitātes riņķiem, lai saglabātu to veiktspēju un uzticamību, kuru gaida no SCANIA un VOLVO kravas automobiļiem, nodrošinot flotes operatoriem nepieciešamo pārliecību grūtās transporta operācijās.



Kāpēc mēs tiekam saukti par OEM ekspertiem izplūdes kolektoru jomā   | 
Mēs katru gadu izstrādājam vairāk nekā 100 dažādu veidu izplūdes kolektorus   | 
||||||
Dandong Pengxin izplūdes kolektoru ražošanas process   | 
Zīmējumu sagatavošana: Precizitātes pamats, 3D skenēšana un zīmēšana: Mūsu profesionālie inženieri izmanto jaunākās skeneru tehnoloģijas, lai paraugus pārveidotu par 2D/3D zīmējumiem (7–10 dienas).   | 
||||||
Modeļu un paraugu izstrāde: Kur izdevumi atmaksājas   | 
Sarežģītība: Izplūdes kolektoriem bieži nepieciešamas 3–5 metāla veidņu komplekti (pret vienu komplektu vienkāršākiem lējumiem). Piegādes laiks: 35–40 dienas daudzpolsteru veidņu gadījumā; 25–30 dienas vienkāršākiem dizainiem.   | 
||||||
Pirmās partijas un sērijražošana: Atbildīga mērogošana   | 
Ierīču piešķiršana: viena manifolds pasūtījuma veikšana var aizņemt 2–3 formēšanas ierīces. Mūsu 16 ierīču objekts prioritāti dod steidzamām pasūtībām un sadarbojas ar partneru dzelzs degļu rūpnīcām palīdzības kodolu izstrādei.   | 
||||||
Kā investoriem var samazināt kavējumus   | 
Izvietojiet 8–12 nedēļas modeli/paraugu izstrādei. Šī termiņa saīsināšana apdraud kvalitātes problēmas. Pirmās partijas aizņem 20–30% ilgāk, jo notiek procesa precizēšana. Pēc apstiprinājuma, piegādes laiks stabilizējas.   | 
||||||


Pirms-pārdošanas
Parastā pārdošana
Pēc-pārdošanas
rezultāti→Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu risinājumu.

Kā Dandžou Pengxin kļuva par izcilu izplūdes kolektoru ražotāju

Procesa dizaini izriet no inženierzinātniskajiem rasējumiem

3D skeneri

Metāla veidne izplūdes kolektoram, Apvilkts smilšu formējums

Metāla veidne izplūdes kolektoram, smilšu liešana

Izplūdes kolektora kodola kaste

Skuru formēšanas mašīna

Apvilkts smilšu formējums

Formēšanas mašīnas

Izstrādājumu un pētījumu darbi (R&D)

Ražotāja jauda

Parauga kontrole
abaqus, Moldflow un Moldex 3D, simulējam barošanas sistēmu, samazinām liešanas defektus un uzlabojam efektivitāti.

Kontrola par surošķiedrām

Apstrādes kontrole




