УСІ ТОВАРИ

Двомасовий маховик для Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Двомасовий маховик для Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Огляд
Рекомендовані товари

У сучасних дизельних двигунах двомасний маховик (DMF) відіграє ключову роль у забезпеченні плавної передачі потужності та підвищеного комфорту при керуванні. Спеціально розроблений для Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci та Mazda BT-50 3.0, наш преміальний двомасний маховик забезпечує виняткову продуктивність і довговічність у умовах високого крутного моменту, характерних для цих потужних дизельних двигунів. Завдяки передовим технологіям виробництва та суворому контролю якості ми пропонуємо рішення, яке ефективно гасить крутильні вібрації, захищає трансмісійну систему та подовжує термін служби компонентів трансмісії.

Високоякісні матеріали та конструкція
Маховик виготовлено з високоякісних матеріалів, обраних завдяки їх міцності та стійкості до втоми:

Основна та вторинна маси: виготовлені з високоміцного сферографітового чавуну (GGG70), що забезпечує виняткову стійкість до зносу та теплову стабільність.
Система дугової пружини: виготовлена зі сталі хром-кремнієвого сплаву, що забезпечує стабільну ефективність демпфування та довготривалу надійність.
Фрикційні накладки: високоякісні композитні матеріали з високою термостійкістю (до 400 °C) та стабільним коефіцієнтом тертя.
Підшипники та втулки: прецизійні компоненти з особливими покриттями поверхні для зменшення зносу та забезпечення плавної роботи.

Просунутий виробничий процес
Наш виробничий процес інтегрує кілька етапів із акцентом на якість:

Точне лиття: використання формування смолою з піском для досягнення оптимальної густини та мікроструктури литих деталей.
Обробка на CNC-верстатах: 5-осьові обробні центри забезпечують критичні допуски (±0,02 мм) для монтажних поверхонь та контактних елементів.
Термообробка: контрольовані процеси цементації та відпуску забезпечують необхідну твердість поверхні (55–60 HRC) та міцність серцевини.
Динамічне балансування: комп’ютеризоване балансування з точністю до 15 г·см забезпечує роботу без вібрацій на всіх обертах двигуна.
Збірка та тестування: Кожен блок проходить повний цикл перевірки для підтвердження характеристик демпфування та ефективності ввімкнення.

Переваги в продуктивності

Зменшення вібрації: Ефективно ізолює крутильні коливання, знижуючи шум та жорсткість роботи
Захист трансмісії: Мінімізує ударні навантаження на компоненти трансмісії
Плавне ввімкнення: Забезпечує безперебійну роботу зчеплення та покращений комфорт керування
Терморегулювання: Зберігає продуктивність у високотемпературних умовах експлуатації
Подовжений термін служби: Міцна конструкція забезпечує надійність у складних умовах використання

Застосування та сумісність

Ford Everest 3.0Tdci (моделі 2003–2015 рр.)
Ford Ranger 3.0Tdci (моделі 2006–2011 рр.)
Mazda BT-50 3.0 (моделі 2006–2011 рр.)

Кожен виріб розроблено з урахуванням вимог OEM або з перевищенням їхніх специфікацій, забезпечуючи ідеальне прилягання та оптимальну продуктивність. Наш двомасний маховик проходить комплексне тестування, щоб гарантувати надійність та задоволення клієнтів.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 factory

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 manufacture

Матеріал	Алюміній, сірий чавун, високоміцний чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинкований тощо.
Розмір	НАМОРДОВАНО
Обробка поверхні	Порошкова покриття, електрохромування, оксид, анодування
Техніка	лазерне різання, гнучення, зварювання, штампування, лиття, кування
Сертифікація	ISO9001:2015
Виробництво під замовлення (OEM)	Прийняти
Формат креслення	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Колір	НАМОРДОВАНО
Застосування	Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації

Хто ми такі

Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, спеціалізоване на листкації, обробці деталей та збірці.
Загальна площа становить 66 000 м², з яких 40 000 м² — цехи, обсяг активів — 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, у тому числі 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн.

Обладнаний сучасними технологіями, такими як формування під високим тиском і японські виробничі лінії FBO Ⅲ, випускає до 30 000
тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПК та центр контролю якості з прецизійним
інструменти.

Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби щодо закупівлі → Підтвердьте креслення замовлення → Отримайте індивідуальне рішення → Отримайте комерційну пропозицію → Виготовлення зразка → Надання зразків → Серійне виробництво після затвердження зразків і тестування.

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та постачання.

ПІСЛЯПРОДАЖ

Активне отримання ваших відгуків → Залучення інженерної команди → Ливарник проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних зразків → Інженер-технолог перевіряє контрольно-вимірювальні матеріали на основі наявних зразків → Надання рішень на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв'язатися з нами для отримання персоналізованого рішення.

Розробка

Наша компанія має технологічний центр провінційного рівня, а також команду R&D з 15 осіб, з середньою досвідченою базою більше 20 років. Ми можемо допомагати клієнтам у безкоштовному дизайну відповідно до їхніх вимог, або виробляти відповідно до малюнків або зразків.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 details

Потужність виробництва

100,000 тонн+Річна виробничий потенціал для заліза.
30,000 тонн+Річна виробничий потенціал для алюмінію.
80,000 тонн+Річна виробничий потенціал для сталі.
4000+ виробництво розроблених форм.

Контроль якості

У Pengxin-Casting контроль процесу починається вже на етапі планування та розробки продукції. Ми підтримуємо наших клієнтів у провадженні всіх необхідних тестів та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші заводи сертифіковані згідно ISO 9001 та IATF16949 відповідно до валідованих систем якості. Оскільки ми стремимось до реалізації нашої політики нульових помилок, ви можете сполегатися на наступних мерах контролю процесу: Контроль малюнків → Контроль форм → Контроль сировини → Контроль формувального піску → Контроль процесу виклику → Контроль необробленого листка та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки.

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проект зразка на етапі заповнення форми та затвердіння матеріалу. Це дозволяє скоротити термін розробки прес-форм, зменшити кількість випробувань прес-форм та покращити якість продукції. Ми використовуємо програмне забезпечення Abaqus, Moldflow та Moldex3D для моделювання системи живлення, зменшення дефектів лиття та підвищення ефективності.