WSZYSTKIE PRODUKTY

Dwumasowy tłumik Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda BT-50 3.0

Dwumasowy tłumik Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda BT-50 3.0

Przegląd
Polecane produkty

W nowoczesnych zastosowaniach silników diesla dwumasowy kołowrotek (DMF) odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu płynnej transmisji mocy i podniesienia komfortu jazdy. Specjalnie zaprojektowany dla modeli Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci oraz Mazda BT-50 3.0, nasz wysokiej jakości dwumasowy kołowrotek oferuje wyjątkową wydajność i trwałość w warunkach wysokich obciążeń momentem obrotowym charakterystycznych dla tych potężnych silników wysokoprężnych. Dzięki zaawansowanym technikom produkcji i rygorystycznemu контроле jakości dostarczamy rozwiązanie skutecznie tłumiące drgania skrętne, chroniące układ napędowy oraz przedłużające żywotność elementów układu napędowego.

Doskonałość materiału i konstrukcja
Kołowrotek wykorzystuje wysokiej jakości materiały dobrane pod kątem ich wytrzymałości i odporności na zmęczenie:

Masa pierwotna i wtórna: Wykonane z wysokowytrzymałego żeliwa sferoidalnego (GGG70), zapewniającego doskonałą odporność na zużycie oraz stabilność termiczną.
System sprężyn łukowych: Wykonany ze stali stopowej chromowo-krzemowej, zapewniający stałą skuteczność tłumienia i długotrwałą niezawodność.
Klocki cierne: Wysokiej jakości materiały kompozytowe o wysokiej odporności na temperaturę (do 400°C) oraz stabilnym współczynniku tarcia.
Łożyska i panewki: Komponenty precyzyjnej klasy z specjalnymi powłokami powierzchniowymi, zmniejszającymi zużycie i zapewniające płynną pracę.

Zaawansowany proces produkcji
Nasz proces produkcyjny obejmuje wiele etapów skoncentrowanych na jakości:

Odlew Precyzyjny: Zastosowanie form piaskowych z żywicą umożliwia osiągnięcie optymalnej gęstości i mikrostruktury elementów odlewanych.
Obróbka CNC: Centra tokarskie 5-osiowe utrzymują krytyczne tolerancje (±0,02 mm) powierzchni montażowych i elementów sprzęgających.
Utrwalanie Cieplne: Kontrolowane procesy carburacji i odpuszczania zapewniają odpowiednią twardość powierzchni (55–60 HRC) oraz odporność rdzenia.
Wyrównoważenie Dynamiczne: Komputerowe wyrównoważenie z dokładnością do 15 g-cm gwarantuje pracę bez drgań przy wszystkich prędkościach silnika.
Montaż i testowanie: Każdy element poddawany jest testom pełnego cyklu w celu weryfikacji charakterystyki tłumienia i wydajności sprzęgła.

Zalety wydajności

Redukcja drgań: Skutecznie izoluje drgania skrętne, zmniejszając hałas i wibracje
Ochrona układu napędowego: Minimalizuje obciążenia udarowe na elementy przekładni
Płynne sprzęganie: Zapewnia bezproblemową pracę sprzęgła i poprawia komfort jazdy
Zarządzanie temperaturą: Utrzymuje wydajność w warunkach wysokiej temperatury
Wydlużona żywotność: Wytrzymała konstrukcja gwarantuje niezawodność w trudnych warunkach użytkowania

Zastosowania i kompatybilność

Ford Everest 3.0Tdci (modele z lat 2003–2015)
Ford Ranger 3.0Tdci (modele z lat 2006–2011)
Mazda BT-50 3.0 (modele z lat 2006–2011)

Każda jednostka jest zaprojektowana zgodnie z normami producenta lub je przewyższając, zapewniając idealne dopasowanie i optymalną wydajność. Nasze dwumasowe koła zamachowe są poddawane kompleksowym testom w celu zagwarantowania niezawodności i satysfakcji klientów.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 factory

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 manufacture

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Pozyskiwanie proszkowe, elektrodeponia, oksydowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.

Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 details

Zdolność produkcyjna

100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.