ALLE PRODUKTER

Dobbeltmasse svinghjul Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Dobbeltmasse svinghjul Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Oversikt
Anbefalte produkter

I moderne dieselmotorapplikasjoner spiller twinmasse turtakkskiven (DMF) en kritisk rolle for å sikre jevn kraftoverføring og forbedret kjøreekomfort. Spesielt utviklet for Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci og Mazda BT-50 3.0-plattformer, leverer vår premium twinmasse turtakkskive eksepsjonell ytelse og holdbarhet under de høybelastede forholdene som er typiske for disse kraftige dieselmotorene. Gjennom avanserte produksjonsteknikker og streng kvalitetskontroll tilbyr vi en løsning som effektivt demper torskjonsvibrasjoner, beskytter transmisjonsystemet og forlenger levetiden til drivlinjens komponenter.

Materialutmerkelighet og konstruksjon
Tandhjulet inneholder materialer av høy kvalitet valgt for sin styrke og slitestyrke:

Primære og sekundære masser: Fremstilt av høyfast nikkelstøpejern (GGG70), som gir utmerket slitasjemotstand og termisk stabilitet.
Buesnortsystem: Laget av krom-silicon legeringsstål, som sikrer konsekvent demping og lang levetid.
Friksjonsbelägg: Premium sammensatte materialer med høy varmebestandighet (opptil 400 °C) og stabil friksjonskoeffisient.
Lager og ferdre: Komponenter av presisjonsklasse med spesielle overflatebehandlinger for redusert slitasje og jevn drift.

Avansert produksjonsprosess
Vårt produksjonsprosess integrerer flere stadier med fokus på kvalitet:

Presisjonsstøping: Ved bruk av harpikssandform for å oppnå optimal tetthet og mikrostruktur i støpte komponenter.
CNC-bearbeiding: 5-akse bearbeidingsmaskiner som holder nøyaktige toleranser (±0,02 mm) for monteringsflater og innspillingsdetaljer.
Varmebehandling: Kontrollert karburering og herding sikrer riktig overflatehardhet (55-60 HRC) og god sjerjetoughhet.
Dynamisk balansering: Datamaskinstyrt balansering innenfor 15 g-cm sikrer vibrasjonsfri drift ved alle motorturtall.
Montering og testing: Hver enhet gjennomgår fullsyklustesting for å bekrefte dempingsegenskaper og inngrepsytelse.

Ytelsesfordeler

Vibrasjonsreduksjon: Effektivt isolerer torskjonsvibrasjoner, reduserer støy og hardhet
Drivlinbeskyttelse: Minimerer sjokkbelastninger på girboksdelene
Smooth inngrep: Gir sømløs kobleoperasjon og forbedret kjøreekomfort
Termisk styring: Opprettholder ytelse under høytemperaturdrift
Forlenget levetid: Robust konstruksjon sikrer pålitelighet under krevende bruk

Applikasjoner og kompatibilitet

Ford Everest 3.0Tdci (modeller fra 2003–2015)
Ford Ranger 3.0Tdci (modeller fra 2006–2011)
Mazda BT-50 3.0 (modeller fra 2006–2011)

Hver enhet er utviklet for å oppfylle eller overstige OEM-spesifikasjoner, og sikrer perfekt passform og optimal ytelse. Vårt dobbeltmasse-trekhjul gjennomgår omfattende testing for å garantere pålitelighet og kundetilfredshet.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 factory

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 manufacture

Materiale	Aluminium, gråt støpejern, seigt støpejern, rustfritt stål, kobber, messing, galvanisert osv.
Størrelse	Tilpasset
Overflatebehandling	Pulverbeking, elektroplating, oksidering, anodering
Teknikk	laserkutt, bøyning, sveising, stansing, støping, smiing
Sertifisering	ISO9001:2015:
OEM	Akseptere
Tegneformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farge	Tilpasset
Bruksområde	Husholdningsgoder, Bil, Bygg, Produksjonsutstyr, Energi, Instrumentering, Medisinsk utstyr, Telekommunikasjon

Hvem vi er

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., etablert i 1958, er et privat selskap som spesialiserer seg på kasting, maskinering og montering.
Spenner over 66 000 m² med 40 000 m² verksteder, har eiendeler verdt 40 millioner dollar og 330 ansatte, inkludert 46 tekniske medarbeidere. Årlig kapasitet når opptil 100 000 tonn.

Utstyrt med avanserte teknologier som høytrykksformning og japanske FBO Ⅲ-produksjonslinjer, produserer den opp til 30 000
tonn/år. Anleggene inkluderer 12-puls elektriske ovner, CNC-maskiner og et inspeksjonssenter med presisjons
instrumenter.

Tjeneste

Forhåndssalg

Få dine innkjøpsbehov → Bekreft ordretegning → Gi skreddersydd løsning → Gi et tilbud → Lage mønsteret → Levere prøver → Masseproduksjon etter at prøvene har bestått testen.

Under salg

Trekkontroll → Mønsterkontroll → Råvarekontroll → Støpesandkontroll → Støpeprosesskontroll → Råstøping og maskinering → Andre kravskontroll → Emballasje- og leveringskontroll.

ETTERMARKED

Vi søker proaktivt efter din feedback → Ingeniørteamet inddrages → Støbningeningeniøren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringeningeniørens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Vi leverer løsninger ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for din skræddersyede løsning.

F&U

Vårt firma eier et teknologisenter på provinsiellt nivå, pluss et FoU-team på 15 personer, med gjennomsnittlig 20+ års FoU-erfaring. Vi kan hjelpe kunder med å designe gratis i henhold til deres krav, eller produsere i henhold til tegninger eller prøver.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 details

Produksjonskapasitet

100 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for jern.
30 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for aluminium.
80 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for stål.
4000+ Mold utvikler produksjon.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting begynner prosesskontroll allerede i planleggings- og utviklingsfasen av produktene. Vi støtter våre kunder med å gjennomføre alle nødvendige tester og inspeksjoner i et laboratorium. Det er selvfølgelig at våre anlegg er sertifisert etter ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med en validert kvalitetsstyring. Ettersom vi strever mot vår politikk om null feil, kan du stole på følgende prosesskontrollforholdsregler: Tegningstyring → Mønsterkontroll → Råstoffskontroll → Formesandkontroll → Gjuteprosesskontroll → Rågjuteri & Maskineringkontroll → Andre kravskontroll → Pakking & Leveranskontroll.

Mønsterkontroll

Vi simulerer tilføringssystem for å sjekke mønsterdesign fra fyllingsprosessen og materialfastsetting. På denne måten kan vi forkorte utviklingstiden for verktøy, redusere antall forsøksomganger og forbedre produktkvaliteten. Programvaren vi bruker inkluderer Abaqus, Moldflow og Moldex3D, simulerer tilføringssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.