Герметичний корпус гідравлічного насоса з нержавіючої сталі, послуги з точного лиття, продукт

Наші послуги прецизійного лиття з нержавіючої сталі спеціалізуються на виготовленні високоефективних корпусів і блоків гідравлічних насосів, які відповідають найвищим промисловим вимогам. Використовуючи передову технологію втраченої моделі, ми виробляємо деталі з винятковою точністю розмірів, високою якістю поверхні та надійною продуктивністю для критичних гідравлічних застосувань у різних галузях.

Відмінність матеріальної інженерії
Ми використовуємо високоякісні марки нержавіючої сталі, спеціально розроблені для гідравлічних застосувань:

• нержавіюча сталь 316: підвищена стійкість до корозії завдяки вмісту молібдену 2–3%

• нержавіюча сталь 304: відмінна стійкість до корозії загального призначення

• 17-4PH нержавіюча: марка з відбілюванням для високоміцних вимог

• Спеціальні сплави: індивідуальні склади для конкретних експлуатаційних умов

Процес точного виробництва
Наш комплексний метод виробництва забезпечує високу якість:

Технологія точного лиття

1. Конструювання моделей: розроблені за допомогою CAD/CAM воскові моделі з точними поправками на усадку

2. Формування оболонки: багатошарове керамічне покриття методом силікатного клею

3. Видалення воску: автоклавні системи з високотисковою парою

4. Процес лиття: плавлення та розлив у контролюваній атмосфері при температурі 1600–1650 °C

5. Видалення оболонки: вібраційні системи та струмені води під високим тиском

Додаткова обробка

• Обробка критичних поверхонь ущільнення на верстатах з ЧПУ

• Точне розточування під посадки підшипників і валів

• Обробка фланця і розташування отворів для болтів

• Випробування тиску та перевірка продуктивності

Відмінності експлуатаційних характеристик

• Робочий тиск: витримує експлуатаційний тиск до 450 бар

• Стійкість до корозії: відмінна робота в умовах гідравлічного масла та вологості

• Якість поверхні: Ra 1,6–3,2 мкм досягається на функціональних поверхнях

• Точність розмірів: ±0,1 мм на 25 мм за допуском виливки

• Механічна міцність: межа міцності при розтягуванні 500–1100 МПа залежно від матеріалу

• Діапазон температур: робочий діапазон від -50°C до 400°C

Протокол забезпечення якості

• Сертифікація матеріалу за стандартами ASTM A743

• випробування кожного виробу під тиском 1,5-кратного робочого тиску

• Рідинне проникаюче дослідження на виявлення поверхневих дефектів

• Рентгенографічне обстеження для перевірки внутрішньої цілісності

• Перевірка розмірів за допомогою координатно-вимірювальних машин

• Випробування для підтвердження механічних властивостей

Промислові застосування

• Промислова гідравліка: корпуси насосів для виробничого обладнання

• Мобільна гідравліка: компоненти для будівельної та сільськогосподарської техніки

• Морські системи: корпуси гідравлічних насосів для суднових застосувань

• Авіаційна промисловість: компоненти гідравлічних систем високого тиску

• Енергетичний сектор: гідравлічні компоненти для обладнання електростанцій

Технічні переваги

• Винятковий опір корозії в середовищах гідравлічних рідин

• Відмінний опір зношуванню від забруднення частинками

• Оптимізовані внутрішні канали для ефективної гідродинаміки

• Зменшені вимоги до механічної обробки завдяки майже готовій формі лиття

• Покращена довговічність для тривалого терміну служби

• Стабільна продуктивність у всіх виробничих партіях

Можливість налаштування

• Діапазон розмірів від 100 мм до 1000 мм за розмірами корпусу

• Кілька класів тиску (від 210 бар до 450 бар)

• Індивідуальні конфігурації патрубків і схем кріплення

• Інтегровані точки кріплення датчиків і аксесуарів

• Спеціальні поверхневі обробки та покриття

• Повні послуги зі складання та тестування

Наші послуги прецизійного лиття з нержавіючої сталі для корпусів гідравлічних насосів та картерів забезпечують компоненти, які гарантують надійну роботу, мінімальне обслуговування та тривалий термін експлуатації в найбільш вимогливих гідравлічних застосунках. Завдяки передовим технологіям виробництва та суворому контролю якості ми надаємо рішення, які відповідають постійно змінюючимся потребам сучасних гідравлічних систем, зберігаючи найвищі стандарти точності та надійності.