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FUNDICIÓN DE HIERRO EN ARENA

Volante bimasa Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda BT-50 3.0

  • Descripción general
  • Productos recomendados
En aplicaciones modernas de motores diésel, el volante bimasa (DMF) desempeña un papel fundamental para garantizar una transmisión suave de la potencia y una mayor comodidad al conducir. Específicamente diseñado para las plataformas Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci y Mazda BT-50 3.0, nuestro volante bimasa de alta calidad ofrece un rendimiento y durabilidad excepcionales bajo las condiciones de alto par característicos de estos potentes motores diésel. Mediante técnicas avanzadas de fabricación y un riguroso control de calidad, ofrecemos una solución que amortigua eficazmente las vibraciones torsionales, protege el sistema de transmisión y prolonga la vida útil de los componentes del tren motriz.

Excelencia en Materiales y Construcción
El volante incorpora materiales de alta calidad seleccionados por su resistencia y capacidad para soportar fatiga:

  • Masas Primaria y Secundaria: Fabricadas en fundición nodular de alta resistencia (GGG70), que proporciona una excelente resistencia al desgaste y estabilidad térmica.

  • Sistema de Muelles de Arco: Hecho de acero aleado cromo-silicio, que garantiza un rendimiento de amortiguación constante y fiabilidad a largo plazo.

  • Revestimientos de Fricción: Materiales compuestos premium con alta resistencia al calor (hasta 400°C) y coeficiente de fricción estable.

  • Rodamientos y Casquillos: Componentes de precisión con tratamientos superficiales especiales para reducir el desgaste y asegurar un funcionamiento suave.

Proceso de fabricación avanzado
Nuestro proceso de producción integra múltiples etapas centradas en la calidad:

  1. Fundición de Precisión: Utilizando moldes de arena resina para lograr una densidad y microestructura óptimas en los componentes fundidos.

  2. Mecanizado CNC: Centros de mecanizado de 5 ejes que mantienen tolerancias críticas (±0,02 mm) para las superficies de montaje y los elementos de acoplamiento.

  3. Tratamiento Térmico: Procesos controlados de cementación y revenido garantizan una dureza superficial adecuada (55-60 HRC) y tenacidad en el núcleo.

  4. Equilibrado Dinámico: Equilibrado por computadora hasta ±15 g-cm asegura un funcionamiento libre de vibraciones a todas las velocidades del motor.

  5. Ensamblaje y Pruebas: Cada unidad pasa por pruebas de ciclo completo para verificar las características de amortiguación y el rendimiento de acoplamiento.

Ventajas de rendimiento

  • Reducción de Vibraciones: Aísla eficazmente las vibraciones torsionales, reduciendo el ruido y la aspereza.

  • Protección del Sistema de Transmisión: Minimiza las cargas de impacto en los componentes de la transmisión.

  • Acoplamiento Suave: Proporciona un funcionamiento fluido del embrague y una mayor comodidad al conducir.

  • Gestión Térmica: Mantiene el rendimiento en condiciones de operación a alta temperatura.

  • Vida Útil Prolongada: Una construcción robusta asegura confiabilidad bajo condiciones exigentes de uso.

Aplicaciones y compatibilidad

  • Ford Everest 3.0Tdci (modelos 2003-2015)

  • Ford Ranger 3.0Tdci (modelos 2006-2011)

  • Mazda BT-50 3.0 (modelos 2006-2011)

Cada unidad está diseñada para cumplir o superar las especificaciones del fabricante, garantizando un ajuste perfecto y un rendimiento óptimo. Nuestro volante bimasa se somete a pruebas exhaustivas para garantizar la fiabilidad y la satisfacción del cliente.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 factory
Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 manufacture
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Material
Aluminio, hierro gris, hierro dúctil, acero inoxidable, cobre, latón, galvanizado, etc.
Tamaño
PERSONALIZADA
Tratamiento superficial
Recubrimiento en polvo, electrochapado, óxido, anodización
Técnicas
corte por láser, doblado, soldadura, estampado, fundición, forjado
Certificación
ISO9001:2015
OEM
Aceptar
Formato de dibujo
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
PERSONALIZADA
Aplicación
Electrodoméstico, Automotor, Construcción, Equipamiento industrial, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, Telecomunicaciones
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Quiénes somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y ensamblaje.
Con una superficie de 66.000 m² y 40.000 m² de talleres, cuenta con activos por valor de 40 millones de dólares y 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. La capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas.
Equipado con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO Ⅲ, produce hasta 30.000
toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad con precisión
las herramientas.

 
Servicio

Preventa

Satisfaga sus necesidades de compra → Confirme el dibujo del pedido → Obtenga una solución personalizada → Reciba una cotización → Realice el modelo → Proporcione muestras → Producción en masa tras la aprobación de las muestras mediante pruebas.

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega.

POSTVENTA

Obtenemos proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza pruebas metalográficas y espectrales basadas en las barras de prueba disponibles → La inspección mediante el equipo de mecanizado se realiza con base en las muestras disponibles → Ofrecemos soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para obtener su solución personalizada.
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I+D
Nuestra empresa posee un centro de tecnología a nivel provincial, además de un equipo de I+D de 15 personas, con una experiencia promedio de más de 20 años en I+D. Podemos ayudar a los clientes a diseñar gratis según sus requisitos, o producir según los planos o muestras.
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Capacidad de producción
100,000 toneladas+Capacidad de producción anual para hierro.
30,000 toneladas+Capacidad de producción anual para aluminio.
80,000 toneladas+Capacidad de producción anual para acero.
4000+Producción de desarrollo de moldes.

Control de Calidad

En Pengxin-Casting, el control de proceso comienza tan temprano como en la fase de planificación y desarrollo de los productos. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones requeridas en un laboratorio. Va sin decir que nuestras plantas están certificadas de acuerdo con ISO 9001 e IATF16949 en línea con una gestión de calidad validada. Como nos esforzamos por cumplir con nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de proceso: Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Material Crudo → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Vaciado → Control de Piezas Fundidas y Control de Maquinado → Control de Otros Requisitos → Control de Empaque y Entrega.
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Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y solidificación del material; de esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir el número de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye Abaqus, Moldflow y Moldex3D, para simular el sistema de alimentación, reducir defectos en fundiciones y mejorar la eficiencia.
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Control de Materia Prima

Verificamos la propiedad química al recibir el nuevo material prima.
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Control de Piezas Brutas y Maquinado

Todas las dimensiones se miden al 100%, análisis espectral de materiales y detección con rayos X. Las dimensiones críticas se miden con máquina de medición por coordenadas (CMM).
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Nuestro Control de Proceso
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Nuestro equipo
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