ВСИЧКИ ПРОДУКТИ

Двойно масово маховото колело Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Двойно масово маховото колело Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Преглед
Препоръчани продукти

В съвременните приложения с дизелови двигатели двойното масово маховиково колело (DMF) има решаваща роля за осигуряване на гладка предаване на мощността и повишено шофьорско удобство. Специално проектирано за платформите Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci и Mazda BT-50 3.0, нашето висококачествено двойно масово маховиково колело осигурява изключителна производителност и дълготрайност при условията на висок въртящ момент, характерни за тези мощни дизелови двигатели. Чрез напреднали производствени технологии и строг контрол на качеството предлагаме решение, което ефективно гаси усукващите вибрации, предпазва трансмисионната система и удължава срока на служба на компонентите от задвижването.

Изключителност по материал и конструкция
Маховикът включва материали от висок клас, избрани за тяхната якост и устойчивост на умора:

Първични и вторични маси: Произведени от високоякостен кълновиден сив чугун (GGG70), осигуряващ отлична устойчивост на износване и топлинна стабилност.
Система с дъгови пружини: Изработена от хром-силициев легирован стоманен сплав, осигуряваща постоянна амортисьорна производителност и дългосрочна надеждност.
Трибни налаги: Висококачествени композитни материали с висока топлоустойчивост (до 400°C) и стабилен коефициент на триене.
Лагери и втулки: Прецизни компоненти със специални повърхностни обработки за намаляване на износването и гладка работа.

Продължително производство
Нашият производствен процес включва няколко етапа с фокус върху качеството:

Прецизно леене: Използване на формовка със смола и пясък за постигане на оптимална плътност и микроструктура на литите компоненти.
CNC обработка: 5-осни машинни центрове поддържат критични допуски (±0,02 мм) за повърхности за монтаж и контактни елементи.
Термична обработка: Контролирани процеси на въглеродно обогатяване и отпускане осигуряват подходяща твърдост на повърхността (55-60 HRC) и ядрена устойчивост.
Динамично балансиране: Компютърно балансиране до 15 g-cm осигурява работа без вибрации при всички обороти на двигателя.
Сглобяване и тестване: Всеки агрегат преминава през пълен цикъл на тестване, за да се проверят демпфериращите характеристики и ефективността на включване.

Предимства в производителността

Намаляване на вибрациите: Ефективно изолира тангенциални вибрации, намалявайки шума и треската
Защита на задвижването: Минимизира ударните натоварвания върху компонентите на предавката
Гладко включване: Осигурява безпроблемна работа на сцеплението и подобрява комфорта при управление
Топлинен режим: Запазва производителността при условия на висока температура
Удължен живот на експлоатация: Издръжливата конструкция осигурява надеждност при интензивна употреба

Приложения и съвместимост

Ford Everest 3.0Tdci (модели 2003–2015 г.)
Ford Ranger 3.0Tdci (модели 2006-2011 г.)
Mazda BT-50 3.0 (модели 2006-2011 г.)

Всеки компонент е проектиран да отговаря или надхвърля спецификациите на производителя, осигурявайки перфектна сглобяемост и оптимална производителност. Двойният масов маховик преминава през задълбочен тестов контрол, за да гарантира надеждност и удовлетвореност на клиента.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 factory

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 manufacture

Материал	Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, галванизирано и др.
Размер	Персонализиран
Повърхностно обработване	Прахово облагане, електрооблагане, оксидиране, анодиране
Технически	лазерна рязка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Приемам
Формат на чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят	Персонализиран
Приложение	Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации

За нас

Fирмата Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализирана в ливене, обработване и монтаж.
Разположен на 66 000 кв.м с 40 000 кв.м работилници, разполага с активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически персонал. Годишният капацитет достига 100 000 тона.

Оснастен с напреднали технологии като високонапрежно формоване и японски производствени линии FBO Ⅲ, произвежда до 30 000
тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни
измервателни уреди.

Услуга

Предварителни продажби

Задайте нуждите си за покупка → Потвърдете чертежа на поръчката → Получете персонализирано решение → Предложим оферта → Изработваме модела → Доставяме пробни образци → Серийно производство след одобрение на пробните образци.

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработката → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката.

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка проверява чрез координатно-измервателна машина (CMM) на база налични проби → Предоставяме решения въз основа на резултатите от изпитванията → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение.

НИРД

Нашата firma разполага с провинциален център за технологии, както и с екип от 15 души за разработка и проектиране (R&D), средното им изкуство в тази област е над 20 години. Можем да помогнем на клиентите да проектират безплатно според техните изисквания или да произвеждаме според чертежите или примерниците.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 details

Производствен капацитет

100,000 тона+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тона+Годишна производствена капацитет за алуминий.
80,000 тона+Годишна производствена капацитет за оцел.
4000+Производство на форми.

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролът на процеса започва още на етапа на планиране и разработка на продуктите. Поддържаме нашите клиенти да извършват всички необходими тестове и проверки в лаборатория. Разбира се, нашите заводи са сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, в съответствие с валидирано качество на управлението. Като стремим да постигнем политиката си за нулев грешки, можете да се опирате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежи → Контрол на модел → Контрол на суров материал → Контрол на формувачен пясък → Контрол на процеса наливане → Контрол на необработен отливок и обработване → Други изисквания за контрол → Контрол на упаковка и доставка.

Контрол на моделите

Симулираме системата за нахранване, за да проверим проекта на формата от процеса на пълнене и затвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на разработка на форми, да намалим броя на пробите с формите и да подобрим качеството на продукта. Използваните софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, които симулират системата за нахранване, намаляват дефектите при леене и повишават ефективността.

Контрол на сурови материали

Проверяваме химическия свойство при пристигането на нов сиров материал.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 supplier

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват 100%, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване. Критичните размери се измерват с координатно-измервателна машина.