ALLA PRODUKTER

Dubbelmassvinkel Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Dubbelmassvinkel Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Översikt
Rekommenderade Produkter

I moderna dieselmotorapplikationer spelar det dubbla massesvänghjulet (DMF) en avgörande roll för att säkerställa jämn kraftöverföring och förbättrat körläge. Speciellt utformat för Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci och Mazda BT-50 3.0-plattformar, erbjuder vårt premium dubbelta massesvänghjul exceptionell prestanda och hållbarhet under de höga vridmomentförhållanden som kännetecknar dessa kraftfulla dieselmotorer. Genom avancerade tillverkningstekniker och sträng kvalitetskontroll erbjuder vi en lösning som effektivt dämpar vridvibrationsvibrationer, skyddar transmissionsystemet och förlänger livslängden på drivlinskomponenter.

Materialmässig excellens och konstruktion
Tändhjulet består av material av hög kvalitet valda för sin hållfasthet och utmattningståndighet:

Primära och sekundära massor: Tillverkade av höghållfast segjärn (GGG70), vilket ger utmärkt slitagebeständighet och termisk stabilitet.
Bågfjädresystem: Tillverkat av krom-silicon-legerat stål, vilket säkerställer konsekvent dämpningsprestanda och långsiktig pålitlighet.
Friktionsbeläggningar: Premium kompositmaterial med hög värmebeständighet (upp till 400°C) och stabil friktionskoefficient.
Lager och buhlar: Komponenter av precisionstämpel med särskilda ytbehandlingar för minskat slitage och jämn rörelse.

Avancerad tillverkningsprocess
Vårt produktionsförfarande integrerar flera kvalitetsinriktade steg:

Precisionsgjutning: Användning av hartsandformning för att uppnå optimal densitet och mikrostruktur i gjutna komponenter.
CNC-bearbetning: Bearbetningscenter med 5 axlar upprätthåller kritiska toleranser (±0,02 mm) för fästytor och ingreppsdetaljer.
Värmebehandling: Kontrollerad kolvätehämning och anlöpning säkerställer lämplig yt hårdhet (55-60 HRC) och kärnhållfasthet.
Dynamisk balansering: Datorstyrd balansering inom 15 g-cm säkerställer vibrationsfri drift vid alla motortur.
Montering och testning: Varje enhet genomgår helcykeltest för att verifiera dämpningsegenskaper och kopplingsprestanda.

Fördelar med prestanda

Vibrationsreducering: Isolerar effektivt vridvibrationer, vilket minskar buller och hårda stötar
Drivlinskydd: Minskar chockbelastningar på transmissionens komponenter
Mjuk inkoppling: Ger smidig kopplingsoperation och förbättrat körläge
Termisk hantering: Upprätthåller prestanda under högtemperaturdrift
Förlängd livslängd: Robust konstruktion säkerställer tillförlitlighet vid tuff användning

Tillämpningar och kompatibilitet

Ford Everest 3.0Tdci (modeller från 2003–2015)
Ford Ranger 3.0Tdci (modeller från 2006–2011)
Mazda BT-50 3.0 (modeller från 2006–2011)

Varje enhet är konstruerad för att uppfylla eller överträffa OEM-specifikationer, vilket säkerställer perfekt passform och optimal prestanda. Vårt dubbelmasskilelundergår omfattande tester för att garantera tillförlitlighet och kundnöjdhet.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 factory

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 manufacture

Material	Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek	Anpassad
Ytbehandling	Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik	laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering	ISO9001:2015
OEM	Acceptera
Ritningsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg	Anpassad
Ansökan	Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation

Vem vi är

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.

Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

F&D

Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 details

Produktionskapacitet

100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.