VSE PRODUKTE

Dvojni masicni kolesni tehtnik Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Dvojni masicni kolesni tehtnik Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci, Mazda Bt-50 3.0

Pregled
Priporočeni izdelki

Pri sodobnih dizelskih motorjih dvojni mavecni kolesni letvnik (DMF) odigrava ključno vlogo pri zagotavljanju gladkega prenosa moči in izboljšanega voznega udobja. Naš vrhnji dvojni mavecni kolesni letvnik je posebej zasnovan za platforme Ford Everest 3.0Tdci, Ranger 3.0Tdci in Mazda BT-50 3.0 ter ponuja izjemno zmogljivost in vzdržljivost pri visokem navoru, značilnem za te močne dizelske motore. Z naprednimi proizvodnimi postopki in strogo kontrolo kakovosti ponujamo rešitev, ki učinkovito duši torzijske vibracije, zaščiti transmisijski sistem in podaljša življenjsko dobo gonilnih komponent.

Izvrstnost materiala in konstrukcija
Letalo vključuje visokokakovostne materiale, izbrane zaradi njihove trdnosti in odpornosti na utrujanje:

Primarni in sekundarni mase: Izdelane iz visoko trdnega litinega jekla z grafitnimi noduli (GGG70), kar zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in toplotno stabilnost.
Sistem lokenskih vzmeti: Izdelan iz krom-silicijevega jekla, kar zagotavlja dosledno dušenje in dolgoročno zanesljivost.
Trenilne obloge: Premium kompozitni materiali z visoko odpornostjo na toploto (do 400 °C) in stabilnim koeficientom trenja.
Ležaji in vstavki: Komponente precizne kakovosti s posebnimi površinskimi obdelavami za zmanjšano obrabo in gladko delovanje.

Napreden proizvodni postopek
Naš proizvodni proces integrira več stopenj z osredotočenostjo na kakovost:

Precizno litje: Uporaba smolastega peska za modeliranje, da se doseže optimalna gostota in mikrostruktura livov.
Obdelava na CNC strojih: Obdelovalni centri s 5 osmi ohranjajo kritične tolerance (±0,02 mm) za pritrjevalne površine in oprijemne elemente.
Topna obdelava: Nadzorovani postopki cementacije in žarjenja zagotavljajo ustrezno trdoto površine (55–60 HRC) in žilavost jedra.
Dinamično uravnoteženje: Računalniško uravnoteženje do 15 g-cm zagotavlja delovanje brez vibracij pri vseh obratih motorja.
Sestava in testiranje: Vsaka enota se preizkusi v celotnem ciklu, da se preverijo dušilne lastnosti in učinkovitost vklopa.

Prednosti izvedbe

Zmanjšanje vibracij: Učinkovito izolira torzijske vibracije, zmanjšuje hrup in neugodja.
Zaščita pogonskega traku: Zmanjšuje udarne obremenitve na komponente menjalnika.
Gladki vklop: Omogoča neprekinjeno delovanje sklopa in izboljšan voznikov komfort.
Upravljanje temperature: Ohranja zmogljivost pri visokih obratovalnih temperaturah.
Podaljšana življenjska doba: Trdna konstrukcija zagotavlja zanesljivost pri zahtevni uporabi.

Uporabe in združljivost

Ford Everest 3.0Tdci (modeli 2003–2015)
Ford Ranger 3.0Tdci (modeli 2006–2011)
Mazda BT-50 3.0 (modeli 2006–2011)

Vsaka enota je zasnovana tako, da izpolnjuje ali presega specifikacije proizvajalca opreme, kar zagotavlja popoln fit in optimalno zmogljivost. Naš dvojni masicni miznik se podvrže celovitemu testiranju, da zagotovi zanesljivost in zadovoljstvo strank.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 factory

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 manufacture

Material	Aluminij, siva litina, natezna litina, nerjavna jekla, baker, mesing, cinkano itd.
Velikost	Prilagojeno
Obdelava površine	Prašni premaz, galvanska prevleka, oksidacija, anodizacija
Tehnika	laserjska rezava, upogibanje, varjenje, žiganje, litje, kovanje
Certifikacija	ISO9001:2015
OEM	Sprejmi
Format risbe	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Barva	Prilagojeno
Uporaba	Gospodinjski aparati, avtomobilska industrija, gradbeništvo, osnovna oprema, energija, merilna tehnika, medicinska oprema, telekomunikacije

Kdo smo mi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., je bila ustanovljena leta 1958 in je zasebno podjetje, ki se osredotoča na litje, obrato in montažo.
S površino 66.000 m² in 40.000 m² delavnic ima podjetje sredstva v vrednosti 40 milijonov dolarjev in 330 zaposlenih, vključno s 46 tehničnimi delavci. Letna zmogljivost doseže 100.000 ton.

Opremljeno z naprednimi tehnologijami, kot so visokotlačno oblikovanje in japonske proizvodne linije FBO Ⅲ, proizvaja do 30.000
ton/leto. Objekt vključuje 12-impulzne električne peči, CNC stroje in center za kakovostno kontrolno inspekcijo z natančnostjo
merilne naprave.

Storitev

Prodajno predprodaja

Prijavite svoje naročilo → Potrdite risbo naročila → Prejmite prilagojeno rešitev → Prejmite ponudbo → Izdelava modela → Dostava vzorcev → Serijska proizvodnja po odobritvi testnih vzorcev.

V prodaji

Nadzor risbe → Nadzor vzorca → Nadzor surovin → Nadzor modelne plošče → Nadzor procesa livkanja → Nadzor surovega litja in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

POPRODAJNO

Aktivno pridobite vaš povratni informacije → v inženirski tim → livarski inženir izvaja metalografske in spektralne preiskave na podlagi preizkusnih palic na zalogi → merilni inženir CMM pregled, ki temelji na vzorcih na zalogi → ponuja rešitve na podlagi rezultatov testov → Dobrodošli, da nas kontaktirate za vašo prilagojeno rešitev.

Raziskave in razvoj

Naša podjetja vsebuje provincijsko ravno tehnološko center, povečano 15 oseb R&D ekipa, s povprečjem 20+ let izkušenj v raziskovanju in razvoju. Lahko pomagamo strankam brezplačno načrtovati glede na njihove zahteve, ali pa proizvajamo glede na risbe ali vzorce.

Dual Mass Flywheel Ford Everest 3.0Tdci,Ranger 3.0Tdci,Mazda Bt-50 3.0 details

Proizvodna kapaciteta

100,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za železo.
30,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za aluminij.
80,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za jeklo.
4000+Proizvodnja razvojnih form.

Kontrola kakovosti

V Pengxin-Casting se nadzor procesa začne že v fazi načrtovanja in razvoja izdelkov. Podpiramo naše stranke pri izvajanju vseh zahtevanih testov in pregledov v laboratoriju. Izgovoriti je, da so naše zavode certificirani glede na ISO 9001 in IATF16949 v skladu s validiranim kakovostnim upravljanjem. Ker želimo doseči našo politiko brez napak, si lahko zaupate naslednjim ukrepom nadzora procesa: Nadzor risb → Nadzor obrazcev → Nadzor surovin → Nadzor litnih peskov → Nadzor valnega procesa → Nadzor surojih odlitkov in strojenja → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

Kontrola vzorca

Simuliramo sisteme polnjenja, da preverimo načrtovanje vzorca med procesom polnjenja in strjevanjem materiala. Na ta način lahko skrajšamo razvojni cikel orodij, zmanjšamo število poskusov orodij in izboljšamo kakovost izdelkov. Uporabljeno programska oprema vključuje Abaqus, Moldflow in Moldex3D, s katero simuliramo sisteme polnjenja, zmanjšujemo napake pri litju in izboljšujemo učinkovitost.