V industrijskih sistemih za prenos moči ostajajo jekleni kolesni gonilniki osnovne komponente za učinkovit mehanski prenos moči. Naši visoko kakovostni izdelki GJL200 in GJL250 iz livene jeklene zlitine predstavljajo natančno oblikovane rešitve, izdelane s pomočjo naprednih litvarenk. Ti prilagojeni jekleni kolesni gonilniki zagotavljajo izjemno trdnost, zanesljiv odziv in optimalno vrednost za različne industrijske aplikacije, ki zahtevajo robustne komponente za prenos moči.
Specifikacije premijskih materialov
Uporabljamo standardizirane sorte sivega litja, posebej formulirane za uporabo pri kolesnih gonilnikih:
GJL-200 (GG20) : Zagotavlja natezno trdnost 200 MPa z odličnimi lastnostmi dušenja vibracij
GJL-250 (GG25) : Omogoča natezno trdnost 250 MPa z izjemno odpornostjo proti obrabi
Izboljšane različice : Nadzorovan vsebnost fosforja za izboljšano tekočnost in kakovost litja
Kontrola mikrostrukture : Porazdelitev grafitov tipa A, ki zagotavlja enakomernost mehanskih lastnosti
Vsi materiali ustrezajo mednarodnim standardom, vključno z ISO 185, ASTM A48 in DIN 1691, z obsežnim certificiranjem materialov in sledljivostjo skozi celoten proizvodni proces.
Napredna tehnologija peskovnega litja
Naša proizvodnja uporablja napredne sisteme litja v pesek, ki so posebej optimizirani za proizvodnjo kolutov:
Priprava kalupa
Litenje v smolastem pesku, ki zagotavlja točnost dimenzij in kakovost površine
Avtomatizirane linije za litenje, ki ohranjajo enakomerno gostoto kalupa
Oprema za modele, zasnovana za optimalno vlivno in dovodno konstrukcijo
Spremljanje procesa v realnem času med pripravo kalupa
Litje
Kontrolirane temperature livenja (1380–1420 °C)
Računalniško nadzorovani sistemi livenja, ki zagotavljajo enakomerno hitrost polnjenja
Optimizirana konstrukcija livnic, ki preprečuje napake zaradi strjevanja
Kontrolirani cikli hlajenja, ki zmanjšujejo notranje napetosti
Integracija natančnega obdelovanja
Naše obsežne zmogljivosti obdelovanja vključujejo:
CNC tokarjenje premerov vrtine in razpredelice
Zarezovalno obdelovanje čela in profilno obdelovanje
Obdelava ključavnice in odprtin za pritrdilni vijak
Dinamično uravnoteženje po standardu ISO 1940 G6.3
Obraba površine za optimalen stik z remenom
Značilnosti delovanja
Naši jekleni kolesni gonilniki zagotavljajo:
Odlično dušenje vibracij, kar zmanjšuje hrup sistema
Nadpovprečno odpornost proti obrabi zaradi trenja z remenom
Visoko tlačno trdnost, ki ohranja geometrijo žlebov
Toplotno stabilnost pri industrijskih obratovalnih temperaturah
Stalna zmogljivost pri spremenljivih obremenitvenih pogojih
Protokol zagotavljanja kakovosti
Vsak kolut se preveri s strogi validacijo:
Kontrola dimenzij z uporabo koordinatnih merilnih naprav
Preverjanje profila vrtine in žlebov
Preizkušanje trdote, ki zagotavlja razpon 170–250 HB
Vizualni in mikroskopski pregled površine
Preverjanje dinamičnega uravnoteženja
Tehnične aplikacije
Naši litinski koluti opravljajo pomembne funkcije v:
Industrijskih transportnih sistemih in rokovanju materialov
Prenosu moči kmetijskih strojev
Pogonskih sistemih proizvodne opreme
Aplikacije za prezračevanje in gibanje zraka
Oprema za avtomobilske proizvodne linije
Naš inženirski tim ponuja celovito tehnično podporo, vključno z:
Prilagodljiv dizajn remenice za specifične zahtevе aplikacij
Optimizacija profila žlebov za različne tipe remenov
Zmanjšanje teže ob ohranjanju strukturne trdnosti
Posebne možnosti prevlek in končnih površin
Z kombinacijo tradicionalnega litvarskega znanja in sodobne proizvodne tehnologije dobavljamo litine remenic, ki zagotavljajo zanesljivo prenos moči, podaljšano življenjsko dobo in zmanjšane stroške vzdrževanja. Naš poudarek na kakovosti materiala in natančnosti izdelave zagotavlja komponente, ki izpolnjujejo zahtevne pogoje industrijskih aplikacij za prenos moči, hkrati pa ponujajo izjemno vrednost zaradi podaljšane življenjske dobe in doslednega delovanja.
EN
