V industrijskih sistemih za prenos moči ostajajo jekleni kolesni gonilniki osnovne komponente za učinkovit mehanski prenos moči. Naši visoko kakovostni izdelki GJL200 in GJL250 iz livene jeklene zlitine predstavljajo natančno oblikovane rešitve, izdelane s pomočjo naprednih litvarenk. Ti prilagojeni jekleni kolesni gonilniki zagotavljajo izjemno trdnost, zanesljiv odziv in optimalno vrednost za različne industrijske aplikacije, ki zahtevajo robustne komponente za prenos moči. 
Specifikacije premijskih materialov 
Uporabljamo standardizirane sorte sivega litja, posebej formulirane za uporabo pri kolesnih gonilnikih: 
GJL-200 (GG20) : Zagotavlja natezno trdnost 200 MPa z odličnimi lastnostmi dušenja vibracij 
 
GJL-250 (GG25) : Omogoča natezno trdnost 250 MPa z izjemno odpornostjo proti obrabi 
 
Izboljšane različice : Nadzorovan vsebnost fosforja za izboljšano tekočnost in kakovost litja 
 
Kontrola mikrostrukture : Porazdelitev grafitov tipa A, ki zagotavlja enakomernost mehanskih lastnosti 
 
Vsi materiali ustrezajo mednarodnim standardom, vključno z ISO 185, ASTM A48 in DIN 1691, z obsežnim certificiranjem materialov in sledljivostjo skozi celoten proizvodni proces. 
Napredna tehnologija peskovnega litja 
Naša proizvodnja uporablja napredne sisteme litja v pesek, ki so posebej optimizirani za proizvodnjo kolutov: 
Priprava kalupa 
Litenje v smolastem pesku, ki zagotavlja točnost dimenzij in kakovost površine 
 
Avtomatizirane linije za litenje, ki ohranjajo enakomerno gostoto kalupa 
 
Oprema za modele, zasnovana za optimalno vlivno in dovodno konstrukcijo 
 
Spremljanje procesa v realnem času med pripravo kalupa 
 
Litje 
Kontrolirane temperature livenja (1380–1420 °C) 
 
Računalniško nadzorovani sistemi livenja, ki zagotavljajo enakomerno hitrost polnjenja 
 
Optimizirana konstrukcija livnic, ki preprečuje napake zaradi strjevanja 
 
Kontrolirani cikli hlajenja, ki zmanjšujejo notranje napetosti 
 
Integracija natančnega obdelovanja 
Naše obsežne zmogljivosti obdelovanja vključujejo: 
CNC tokarjenje premerov vrtine in razpredelice 
 
Zarezovalno obdelovanje čela in profilno obdelovanje 
 
Obdelava ključavnice in odprtin za pritrdilni vijak 
 
Dinamično uravnoteženje po standardu ISO 1940 G6.3 
 
Obraba površine za optimalen stik z remenom 
 
Značilnosti delovanja   
Naši jekleni kolesni gonilniki zagotavljajo: 
Odlično dušenje vibracij, kar zmanjšuje hrup sistema 
 
Nadpovprečno odpornost proti obrabi zaradi trenja z remenom 
 
Visoko tlačno trdnost, ki ohranja geometrijo žlebov 
 
Toplotno stabilnost pri industrijskih obratovalnih temperaturah 
 
Stalna zmogljivost pri spremenljivih obremenitvenih pogojih 
 
Protokol zagotavljanja kakovosti 
Vsak kolut se preveri s strogi validacijo: 
Kontrola dimenzij z uporabo koordinatnih merilnih naprav 
 
Preverjanje profila vrtine in žlebov 
 
Preizkušanje trdote, ki zagotavlja razpon 170–250 HB 
 
Vizualni in mikroskopski pregled površine 
 
Preverjanje dinamičnega uravnoteženja 
 
Tehnične aplikacije 
Naši litinski koluti opravljajo pomembne funkcije v: 
Industrijskih transportnih sistemih in rokovanju materialov 
 
Prenosu moči kmetijskih strojev 
 
Pogonskih sistemih proizvodne opreme 
 
Aplikacije za prezračevanje in gibanje zraka 
 
Oprema za avtomobilske proizvodne linije 
 
Naš inženirski tim ponuja celovito tehnično podporo, vključno z: 
Prilagodljiv dizajn remenice za specifične zahtevе aplikacij 
 
Optimizacija profila žlebov za različne tipe remenov 
 
Zmanjšanje teže ob ohranjanju strukturne trdnosti 
 
Posebne možnosti prevlek in končnih površin 
 
Z kombinacijo tradicionalnega litvarskega znanja in sodobne proizvodne tehnologije dobavljamo litine remenic, ki zagotavljajo zanesljivo prenos moči, podaljšano življenjsko dobo in zmanjšane stroške vzdrževanja. Naš poudarek na kakovosti materiala in natančnosti izdelave zagotavlja komponente, ki izpolnjujejo zahtevne pogoje industrijskih aplikacij za prenos moči, hkrati pa ponujajo izjemno vrednost zaradi podaljšane življenjske dobe in doslednega delovanja.