Prilagojena avtomatska vrtilna naprava, aluminijasto gravitacijsko litje v strojnih delih, prilagojene storitve litja

Kot specializirani proizvajalec industrijskih strojnih komponent ponujamo prilagojene storitve aluminijastega litja z gravitacijskim postopkom, namensko razvite za dele avtomatskih vrtilnih strojev. Naše izkušnje na področju proizvodnje združujejo napredne tehnologije gravitacijskega litja s preciznim inženiringom, da bi zagotovili komponente, ki zagotavljajo izjemno trdnost, dimenzionalno stabilnost in zanesljivo delovanje pri visokotočnih vrtilnih in navojnih operacijah.

Izjemnost materiala in zmogljivostne značilnosti

Uporabljamo visokokakovostne aluminijeve zlitine A356-T6 in ZL104, posebej razvite za uporabo v avtomatskih vrtilnih napravah. Zlitina A356-T6 ponuja izjemne mehanske lastnosti s trdnostjo pri raztezanju 234 MPa in mejno trdnostjo pri raztezanju 193 MPa po toplotni obdelavi, kar zagotavlja optimalno trdnost za odpornost proti vibracijam med vrtilnimi operacijami. Aluminijeva zlitina ZL104 kaže odlično litje tekočine z natezno trdnostjo 240 MPa, kar zagotavlja natančno reproduciranje kompleksnih geometrij pri hkratnem ohranjanju dobre tesnosti pod tlakom. Te materiale zaznamujejo:

• Odlična sposobnost dušenja vibracij za gladko delovanje

• Izjemna obratovalna vzdržljivost proti neprestanemu mehanskemu napetosti

• Izjemna toplotna stabilnost, ki ohranja dimenzijsko natančnost

• Dobra obdelovalnost za natančne operacije po litju

• Odpornost proti koroziji v različnih industrijskih okoljih

Napreden postopek proizvodnje litja s težnostjo

Naša proizvodna metodologija uporablja napredne tehnike litja pod gravitacijo:

Trajna kalupna tehnologija
Uporabljamo precizno izdelane jeklene kalupe z naprednimi sistemi toplotnega upravljanja, ki zagotavljajo:

• Kontrolirana kristalizacija za izjemne metalurške lastnosti

• Zanesljivo dimenzijsko natančnost skozi celotno serijo proizvodnje

• Zmanjšana poroznost in izboljšana mehanska trdnost

• Izboljšana kakovost površine (Ra 3,2–6,3 μm)

Optimizacija procesov
Naš postopek litja pod težnostjo vključuje:

• Računalniško nadzorovano upravljanje temperature livjenja

• Avtomatizirane sisteme za nanašanje prevlek kalupov

• Spremljanje procesa v realnem času in zbiranje podatkov

• Strateški načrt hlajenja za optimalno strjevanje

Kakovostno varstvo in potrditev učinkovitosti

Vsak del vrtanja naprave se preveri s strogo kontrolo kakovosti:

• Rentgenski pregled za zaznavanje notranjih napak

• Preverjanje dimenzij s koordinatnim merilnim strojem

• Preizkušanje mehanskih lastnosti za potrditev specifikacij

• Ocena kakovosti površine za optimalno delovanje

• Dinamično testiranje uravnoteženosti vrtečih se komponent

Industrijske aplikacije in prilagojene rešitve

Naše prilagojene litarske storitve podpirajo ključne komponente za vrtilne stroje:

• Ohišja strojev: Lita glavna telesa in strukturni okviri

• Vretena: Natančna ohišja vreten in nosilci ležajev

• Dovodni mehanizmi: Drsni elementi in ohišja dovodnih vijakov

• Osnovne komponente: Postelje strojev in montažne ploščad

• Pribor: Držala orodij in komponente pritrdilnih naprav

Z združevanjem napredne tehnologije litja s težnostjo in strokovnjaki za avtomatske vrtilne stroje izdelujemo komponente, ki zagotavljajo zanesljivost, daljšo življenjsko dobo in optimalno natančnost pri industrijskih navojnih aplikacijah. Naš inženirski tim tesno sodeluje s proizvajalci strojev pri razvoju prilagojenih rešitev, ki izpolnjujejo specifične zahteve posameznih aplikacij, ter tako zagotavlja popolno ujemanje, izjemno trdnost in izboljšano delovno učinkovitost avtomatskih vrtilnih sistemov.