Pengxin
Представляем вашему вниманию кованые детали Pengxin Forge Iron Part — продукт высшего качества, изготовленный на заказ, который обеспечит наилучшее качество для всех ваших производственных нужд. С Pengxin вы можете быть уверены, что ваши кованые железные детали изготовлены с высокой точностью в соответствии с вашими требованиями.
Наша команда опытных мастеров и инженеров прикладывает максимум усилий, чтобы каждая кованая железная деталь была тщательно изготовлена с безупречной точностью. Мы понимаем важность качества и точности в производстве, именно поэтому мы делаем всё возможное, чтобы предлагать продукцию, превосходящую отраслевые стандарты.
Если вам требуются индивидуальные кованые Pengxin железные детали для автомобилестроения, авиации или любой другой отрасли, компания Pengxin обеспечит выполнение задачи. Наше современное производственное предприятие оснащено последними технологиями и оборудованием для производства кованных железных деталей, отличающихся прочностью, надежностью и долговечностью.
В Pengxin мы гордимся вниманием к деталям и стремлением к совершенству. Каждая деталь из кованого железа тщательно проверяется и тестируется, чтобы убедиться, что она соответствует высочайшим стандартам качества и эксплуатационных характеристик. Наше стремление к контролю качества выделяет нас среди конкурентов, делая Pengxin оптимальным выбором для всех ваших потребностей в ковке.
Помимо превосходного качества, Pengxin также предлагает широкие возможности для индивидуальной настройки, чтобы удовлетворить ваши конкретные требования. Нужны ли вам определенный размер, форма или дизайн, наша команда может сотрудничать с вами, чтобы создать уникальную деталь из кованого железа, которая идеально соответствует вашим потребностям.
Выбирая Pengxin, вы можете быть уверены, что получаете лучшие на рынке кованые детали из железа. Наша репутация в области качества и удовлетворенности клиентов говорит сама за себя, делая нас надежным именем в отрасли.
Не соглашайтесь на детали из кованного железа низкого качества — выбирайте Pengxin для получения высококачественных изделий, не имеющих себе равных. Почувствуйте разницу, которую могут сделать в вашем производственном процессе качество, точность и опыт компании Pengxin Forge Iron Parts. Совершенствуйте свою производственную линию уже сегодня с Pengxin, где качество встречается с совершенством
Материал |
Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованное покрытие и т. д. |
|
|
|
Размер |
Настраиваемый |
|
|
|
Поверхностная обработка |
Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование |
|
|
|
Техника |
лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка |
|
|
|
Сертификация |
ISO9001: 2015 |
|
|
|
OEM |
Принять |
|
|
|
Формат чертежа |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Цвет |
Настраиваемый |
|
|
|
Применение |
Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации |
|
|
|
О нас
Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механообработке и сборке.
Общая площадь составляет 66 000 м², из них 40 000 м² производственные цеха, стоимость активов составляет 40 миллионов долларов США, численность сотрудников 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн.
Оснащен передовыми технологиями, такими как высокотемпературное формование и производственные линии японского оборудования FBO Ⅲ, производительность до 30 000
тонн/год. Среди оборудования имеются 12-импульсные электропечи, станки с ЧПУ и центр контроля качества с высокой точностью
инструменты.
Предпродажи
Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний
В продаже
Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение
НИОКР
Наша компания владеет технологическим центром provincial уровня, плюс у нас есть команда разработки из 15 человек, со средним стажем работы в области R&D более 20 лет. Мы можем помочь клиентам бесплатно разрабатывать дизайн согласно их требованиям или производить продукцию по чертежам или образцам.
Производственная мощность
100 000 тонн+Годовая производственная мощность для чугуна.
30 000 тонн+Годовая производственная мощность для алюминия.
80 000 тонн+Годовая производственная мощность для стали.
4000+ Производство разработки форм.
Контроль качества
В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки
Контроль шаблонов
Мы моделируем систему подачи, чтобы проверить проект узора из процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование системы подачи, уменьшение дефектов литья и повышение эффективности
Контроль сырья
Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья
Контроль сырой отливки и обработки
Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM
EN
