Высокое качество и богатый опыт, металлическая горячая штамповка на заказ

Представляем услуги Pengxin по индивидуальной горячей штамповке металла, где высокое качество сочетается с богатым опытом, чтобы создать идеальный продукт для вас

В компании Pengxin мы гордимся тем, что предоставляем первоклассные решения по индивидуальной штамповке металла, адаптированные под ваши уникальные технические требования. Благодаря нашему современному оборудованию и опытной команде профессионалов, мы можем предложить широкий спектр услуг по индивидуальной штамповке металла высочайшего качества

Наш процесс индивидуальной горячей штамповки металла включает нагрев металла до высокой температуры с последующей формовкой желаемой детали с помощью контролируемой ковки или прессования. Это обеспечивает получение более прочного и долговечного продукта, способного выдерживать даже самые тяжелые условия эксплуатации. Независимо от того, требуется ли вам индивидуальная металлическая деталь для машиностроения, автомобилестроения, аэрокосмической отрасли или любой другой сферы, мы обладаем необходимой экспертизой и технологиями для достижения наилучших результатов

То, что выделяет Pengxin, — это приверженность обеспечению богатого опыта для клиентов. Мы тесно сотрудничаем с вами на протяжении всего процесса — от проектирования до производства, чтобы гарантировать, что готовый продукт соответствует вашим ожиданиям. Наша команда экспертов будет сотрудничать с вами, чтобы понять ваши конкретные потребности, и предложить рекомендации по выбору лучших материалов и технологий для вашего индивидуального проекта металлической штамповки

Помимо предоставления высококачественных услуг по индивидуальной металлической штамповке, Pengxin также предлагает различные варианты отделки, чтобы дополнительно улучшить внешний вид и функциональность вашего продукта. Хотите ли вы глянцевую, окрашенную или покрытую отделку — у нас есть все необходимые возможности, чтобы помочь вам достичь идеального внешнего вида вашей индивидуальной металлической детали

С Пэнсинь вы можете быть уверены, что ваш проект индивидуальной ковки металла находится в надежных руках. Наше стремление к качеству, внимание к деталям и преданность клиенту выделяют нас среди конкурентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь воплотить в жизнь ваш проект индивидуальной ковки металла

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	Лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке
Общая площадь 66 000 м², включая 40 000 м² цехов, объем активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам

Производственная мощность

100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем литниковую систему, чтобы проверить проект конструкции в процессе заполнения формы и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество пробных испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование литниковой системы, снижение дефектов литья и повышение эффективности

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда