В динамичном мире литья металлов напольное формование является ключевым процессом, сочетающим традиционное мастерство с надежной инженерной практикой. Этот базовый метод песчаного формования предполагает создание форм непосредственно на полу литейного цеха с использованием специализированных опок, обеспечивая беспрецедентную гибкость и надежность для литейных производств по всему миру.
Сущность напольного формования
В отличие от автоматизированного машинного формования, напольное формование основано на квалифицированном ручном труде при изготовлении форм с использованием Зеленого песка (связанного глиной) или Смоло-песчаной смеси (химически связанной) . Такой ручной подход обеспечивает исключительный контроль над целостностью формы, что делает этот метод по-прежнему важным как в современных китайских литейных цехах, так и в глобальных литейных производствах.
Инженерные преимущества для современных литейных цехов
Универсальность материалов и экономическая эффективность : Использование легко доступного кварцевого песка в качестве основного формовочного материала обеспечивает низкие производственные затраты и простоту изготовления форм.
Масштабируемое производство : Идеально подходит для малых и средних серий, а также для крупносерийного производства сложных отливок.
Термическое управление : Хотя стандартный кварцевый песок удовлетворяет большинству требований, специализированные пески, такие как Хромитовый песок и Корундовый песок используются в высокотемпературных применениях, где требуется повышенная термическая стабильность.
Системы связующих: основа целостности формы
Прочность любой песчаной формы определяется системой связующего. Ручная формовка допускает использование различных связующих компонентов, подобранных под конкретные требования к отливке:
Глиняные связующие : Традиционный выбор для Зеленое песчаное литье , обеспечивающий отличную разрушаемость и возможность повторного использования.
Химические связующие : Включая Фурановые смолы , щелочно-фенольные смолы и неорганические связующие, такие как Силикатные или фосфатные системы, которые обеспечивают повышенную точность размеров и качество поверхности.
Масляные связующие : Традиционные отверждающие масла по-прежнему применяются в специализированных областях, где требуются определённые свойства форм.
Эта классификация связующих даёт три основных типа форм: Влажные глинистые песчаные (зелёные) формы , Сухие глинистые песчаные формы , и Химически отвержденные песчаные формы —каждый выбирается в зависимости от типа металла, сложности литья и производственных параметров.
Глобальная терминология, универсальное применение
Хотя региональная терминология различается — известна как "формовка зелёного песка" во многих литейных цехах Азии и традиционно как "напольная формовка" или "Floor Moulding" в западных отраслевых стандартах — данный процесс повсеместно признан за свою адаптивность и надёжность при производстве отливок высокой прочности.
Почему ведущие литейные предприятия продолжают выбирать напольную формовку
Как базовая технология литья, напольное формование обеспечивает идеальное сочетание экономическая эффективность , технической гибкости , и доказанная надежность . Она поддерживает производство всего от простых компонентов до сложных массивных отливок, сохраняя свой статус незаменимого метода в глобальной литейной промышленности.

Горячие новости2026-01-08
2026-01-03
2026-01-01
2025-12-25
2025-12-21
2025-12-19