Serviços de Fundição em Aço Inoxidável 304 316 e Fundição a Cera Perdida em Carbono

Na fabricação de precisão, onde a confiabilidade dos componentes e geometrias complexas são essenciais, os serviços de fundição de precisão em aço inoxidável 304/316 e aço carbono oferecem soluções excepcionais por meio do avançado processo de fundição em cera perdida. Este método de fabricação combina versatilidade de materiais com precisão incomparável, produzindo componentes que atendem a requisitos rigorosos de resistência à corrosão, resistência mecânica e exatidão dimensional em diversas aplicações industriais.

Portfólio de Materiais Avançados
Nossos serviços de fundição especializam-se em três grupos fundamentais de materiais, cada um oferecendo vantagens distintas:

• Aço Inoxidável 304: Este aço inoxidável austenítico oferece excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes, demonstrando boa conformabilidade e soldabilidade. Sua composição de cromo-níquel (aproximadamente 18% Cr, 8% Ni) proporciona desempenho confiável em aplicações químicas, arquitetônicas e de processamento de alimentos.

• Aço Inoxidável 316: Aprimorado com molibdênio (2-3%), o aço inoxidável 316 oferece resistência superior a cloretos e compostos ácidos, tornando-o a escolha preferida para equipamentos marinhos, farmacêuticos e de processamento químico onde a exposição a elementos corrosivos é uma preocupação primária.

• Aço Carbono: Disponível em várias classes, as peças fundidas de aço carbono oferecem alta resistência à tração, excelente resistência ao impacto e desempenho confiável em aplicações de alta tensão. Esses materiais são particularmente adequados para componentes onde a resistência ao desgaste e a integridade estrutural são priorizadas em vez da resistência à corrosão, sendo frequentemente utilizados em máquinas pesadas, automotivo e equipamentos industriais.

Processo de Fundição por Cera Perdida de Precisão
Nossa metodologia de fabricação integra artesanato tradicional com tecnologia moderna:

1. Criação do Modelo: Moldes de alumínio usinados com precisão são utilizados para produzir padrões em cera ou impressos em 3D que replicam exatamente a geometria do componente final, incluindo características internas complexas e seções de paredes finas.

2. Construção do Molde: Os modelos de cera montados passam por múltiplos processos de imersão em barriletes cerâmicos avançados, com secagem controlada entre cada aplicação. Isso forma um molde cerâmico refratário robusto, capaz de suportar as altas temperaturas do vazamento de metal fundido.

3. Desparafinação e Queima: Os moldes concluídos são aquecidos em fornos de alta temperatura ou autoclaves, derretendo o modelo de cera e deixando uma cavidade cerâmica oca. Em seguida, os moldes são queimados em temperaturas elevadas para atingir resistência e estabilidade ideais antes da fundição.

4. Vazamento e Acabamento: O metal fundido é despejado nos moldes cerâmicos pré-aquecidos sob condições atmosféricas controladas. Após a solidificação, a camada cerâmica é removida, e os componentes passam por operações de corte, retificação, tratamento térmico e acabamento superficial para atender às especificações exatas.

Vantagens Técnicas Principais

• Precisão dimensional excepcional com tolerâncias de até ±0,005 polegadas por polegada

• Acabamentos superficiais superiores, tipicamente variando entre 125 e 250 microinches Ra

• Capacidade para geometrias complexas com detalhes intrincados e passagens internas

• Redução dos requisitos de usinagem por meio da produção quase que em forma final

• Integridade do material com propriedades metalúrgicas consistentes em toda a peça fundida

Garantia de qualidade e certificação
Cada componente passa por rigorosa verificação de qualidade, incluindo validação dimensional com tecnologia CMM, ensaios não destrutivos (raios-X e inspeção por penetrante líquido), certificação do material conforme normas ASTM e testes de propriedades mecânicas para garantir conformidade com requisitos internacionais de qualidade

Aplicações Industriais
Nossas peças fundidas em aço inoxidável e aço carbono desempenham funções essenciais em diversos setores, incluindo componentes aeroespaciais, pás de turbinas e suportes estruturais; instrumentos médicos e cirúrgicos, dispositivos implantáveis; componentes de turbocompressores automotivos e peças de sistemas de combustível; válvulas industriais, rotores de bombas e componentes de máquinas; além de ferragens marítimas e equipamentos para processamento químico

Ao utilizarem nossos serviços de fundição sob pressão em aço inoxidável 304/316 e aço carbono, os fabricantes têm acesso a componentes de precisão que combinam excelência dos materiais com know-how de fabricação. Nossas capacidades técnicas garantem desempenho confiável nas aplicações mais exigentes, ao mesmo tempo que otimizam a eficiência da produção e reduzem o custo total de propriedade.