Rustfritt stål 304 316 Karbonstøping Smeltet av voks-støpingstjenester

I presisjonsproduksjon hvor komponenters pålitelighet og komplekse geometrier er avgjørende, gir investeringsstøpingstjenester i rustfritt stål 304/316 og karbonstål eksepsjonelle løsninger gjennom den avanserte tapt voks-støpeprosessen. Denne produksjonsmetoden kombinerer materiellfleksibilitet med uvurdert presisjon og produserer komponenter som oppfyller strenge krav til korrosjonsbestandighet, mekanisk fasthet og dimensjonal nøyaktighet innen en rekke industrielle anvendelser.

Avansert materiellportefølje
Våre investeringsstøpeservicer spesialiserer seg på tre grunnleggende materialgrupper, hver med sine egne fordeler:

• Rustfritt stål 304: Dette austenittiske rustfrie stålet gir utmerket korrosjonsmotstand i et bredt spekter av miljøer og viser god formbarhet og sveiseegenskaper. Sammensetningen med krom-nikkel (ca. 18 % Cr, 8 % Ni) gir pålitelig ytelse i kjemiske, arkitektoniske og matbehandlingsapplikasjoner.

• Rustfritt stål 316: Forsterket med molibden (2–3 %) gir 316 rustfritt stål overlegen motstand mot klorider og sure forbindelser, noe som gjør det til foretrukket valg for marin, farmasøytisk og kjemisk prosessutstyr der eksponering for korrosive stoffer er en hovedutfordring.

• Karbonstål: Tilgjengelig i ulike kvaliteter, tilbyr karbonstøpe med høy strekkfasthet, utmerket slagbestandighet og pålitelig ytelse i applikasjoner med høy belastning. Disse materialene er spesielt egnet for komponenter der slitbestandighet og strukturell integritet prioriteres over korrosjonsbestandighet, ofte brukt i tung maskineri, bilindustri og industriell utstyr.

Presisjonsstøping etter den såkalte 'lost wax'-metoden
Vår produksjonsmetodikk kombinerer tradisjonell håndverk med moderne teknologi:

1. Mønsterframstilling: Presisjonsbearbeidede aluminiumsformer brukes til å produsere voks- eller 3D-printede mønstre som nøyaktig gjenspeiler den endelige komponentens geometri, inkludert komplekse indre detaljer og tynnveggede deler.

2. Skallbygging: De samlede voksmodellene gjennomgår flere dyppingsprosesser i avanserte keramiske suspensjoner, med kontrollert tørking mellom hver påføring. Dette bygger opp et robust, ildfast keramisk skall som tåler de høye temperaturene ved støping av smeltet metall.

3. Avvasking og brening: De ferdige formene varmes opp i høytemperaturovn eller autoklaver, hvor voksmodellen smeltes bort og etterlater en hul keramisk hulrom. Formene brenes deretter ved høye temperaturer for å oppnå optimal styrke og stabilitet før støping.

4. Støping og ferdigbehandling: Smeltet metall støpes inn i de forvarmede keramiske formene under kontrollerte atmosfæriske forhold. Etter at metallet har stivnet, fjernes det keramiske skallet, og komponentene gjennomgår skjæring, slipting, varmebehandling og overflatebehandling for å oppfylle nøyaktige spesifikasjoner.

Nøkkeltkniske fordeler

• Eksepsjonell dimensjonell nøyaktighet med toleranser opp til ±0,005 tommer per tomme

• Overlegne overflater, typisk i området 125 til 250 mikrotommer Ra

• Kapasitet for komplekse geometrier med innviklede detaljer og indre kanaler

• Reduserte maskinbehov gjennom nær-nettform-produksjon

• Materialintegritet med konsekvente metallurgiske egenskaper gjennom hele hver støping

Kvalitettrygging og sertifisering
Hvert komponent gjennomgår omfattende kvalitetsverifikasjon, inkludert dimensjonskontroll med CMM-teknologi, ikke-destruktiv testing (røntgen og penetrantinspeksjon), materialsertifisering i henhold til ASTM-standarder og testing av mekaniske egenskaper for å sikre overholdelse av internasjonale kvalitetskrav.

Industrielle Anvendelser
Våre stainless steel- og karbonstål-investeringstøpninger har kritiske funksjoner innen flere sektorer, inkludert luftfartskomponenter, turbinblad og strukturelle festemidler; medisinske og kirurgiske instrumenter, implanterbare enheter; automotiv turboladerkomponenter og drivstoffsystemdeler; industrielle ventiler, pumpeimpeller og maskinkomponenter; samt maritim utstyr og anlegg for kjemisk prosessering.

Ved å utnytte våre tjenester for presisjonsstøping i rustfritt stål 304/316 og karbonstål får produsenter tilgang til nøyaktige komponenter som kombinerer materiell overlegenhet med produksjonskompetanse. Våre tekniske muligheter sikrer pålitelig ytelse i de mest krevende applikasjonene, samtidig som vi optimaliserer produksjonseffektiviteten og reduserer totale eierkostnader.