ALLE PRODUCTEN

ODM op maat gemaakte precisie warmte-gesmede diensten Gesmede onderdelen met aluminiumlegering roestvrij staal metaal

ODM op maat gemaakte precisie warmte-gesmede diensten Gesmede onderdelen met aluminiumlegering roestvrij staal metaal

Overzicht
Aanbevolen producten

Zoekt u naar hoogwaardige heetgesmede onderdelen die specifiek zijn vervaardigd voor uw behoeften? Kijk dan niet verder dan de ODM aangepaste precisie heetgesmede diensten van Pengxin. Ons ervaren team specialiseert zich in het maken van op maat gesmede onderdelen met behulp van premium materialen zoals aluminiumlegeringen en roestvast staal.

Ons heetgesmede proces omvat het verhitten van het metaal boven zijn rekristallisatietemperatuur, waardoor het makkelijker wordt gevormd en gemodelleerd tot de gewenste vorm. Dit levert onderdelen op die sterker, duurzamer en uitstekende mechanische eigenschappen hebben. Met de precisie heetgesmede diensten van Pengxin kunt u er zeker van zijn dat uw onderdelen voldoen aan de hoogste kwaliteits- en prestatie-eisen.

Of u nu aangepaste gesmede onderdelen nodig heeft voor industriële toepassingen, de auto-industrie of de lucht- en ruimtevaart, Pengxin beschikt over de expertise en mogelijkheden om u precies te leveren wat u nodig heeft. Ons team van ervaren ingenieurs en technici werkt nauw samen met u om uw specificaties en eisen volledig te begrijpen, zodat het eindproduct volledig aan uw specificaties voldoet.

Bij Pengxin streven wij ernaar om tijdens het gehele productieproces uitstekende klantenservice en ondersteuning te bieden. Van de initiële consultatie tot de definitieve levering, zal ons team hard werken om ervoor te zorgen dat uw aangepaste gesmede onderdelen exact aan uw specificaties voldoen en op tijd worden geleverd.

Naast onze warmsmedediensten biedt Pengxin ook een breed scala aan secundaire bewerkingen, zoals machinale bewerking, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking, om uw onderdelen verder te personaliseren. Of u nu een enkel prototype of een grote productieomvang nodig heeft, wij beschikken over de benodigde mogelijkheden om uw project nauwkeurig en efficiënt uit te voeren.

Met de op maat gemaakte precisie smeeddiensten van Pengxin via ODM, kunt u erop vertrouwen dat uw onderdelen met uiterste precisie en aandacht voor detail worden vervaardigd. Onze toewijding aan kwaliteit, betrouwbaarheid en klanttevredenheid maakt ons tot de voorkeursaanbieder voor al uw smeedbehoeften.

Ervaar het verschil dat de precisie smeeddiensten van Pengxin kunnen betekenen voor uw volgende project. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze mogelijkheden en hoe wij u kunnen helpen bij het ontwikkelen van op maat gesmeede onderdelen die exact aan uw specificaties voldoen.

Over Ons

Materiaal	Aluminium, gietijzer, spherogiet, roestvast staal, koper, messing, gegalvaniseerd, etc.
Maat	Aangepast
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektrolytisch verchroomd, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stansen, gieten, smeden
Certificering	ISO9001:2015
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	Aangepast
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en assemblage. Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, beschikt het over 40 miljoen dollar aan activa en telt 330 medewerkers, waaronder 46 technische specialisten. De jaarlijkse capaciteit bereikt 100.000 ton. Uitrusting omvat geavanceerde technologieën zoals high-pressure molding en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, met een productiecapaciteit tot 30.000 ton/jaar. Faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum uitgerust met precisie-instrumenten

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

In verkoop

Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering

AFTER-SALES

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

O&O

Ons bedrijf beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling. We kunnen klanten gratis helpen met ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters

Productiecapaciteit

100.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor ijzer
30.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor aluminium
80.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor staal
4000+Matrijzen ontwikkelen en productie

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalverharding. Op deze manier kunnen we de matrijstijd verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, en simuleert het voedingssysteem, vermindert gietafwijkingen en verbetert de efficiëntie