- Overview
- Recommended Products
Presentatie, het Pengxin Amerikaanse zandgietwiel vrachtwagenwiel voor MACK 530GB3174 - de perfecte oplossing voor al uw zware vrachtwagenbehoeften.
Dit hoogwaardige vliegwiel is speciaal ontworpen voor het MACK 530GB3174 model, waardoor een perfecte pasvorm en compatibiliteit worden gegarandeerd. Gemaakt met precisie met behulp van Amerikaanse zandgiettechnieken, biedt dit vliegwiel duurzaamheid en betrouwbaarheid waar u op kunt vertrouwen.
Gemaakt van premium materialen, is dit Pengxin vliegwiel gebouwd om de eisen van dagelijks gebruik in moeilijke truckomstandigheden te weerstaan. Het stevige ontwerp zorgt ervoor dat het de eisen van uw MACK 530GB3174 truck aankan zonder in te boeten aan prestaties.
De Pengxin Amerikaanse zandgietwielvlieg is zorgvuldig vervaardigd om een soepele en efficiënte werking te garanderen en levert de kracht en het koppel dat uw vrachtwagen nodig heeft om optimaal te presteren. Met deze vliegwiel geïnstalleerd, kunt u er zeker van zijn dat uw vrachtwagen soepel en efficiënt zal werken, zodat u op de weg blijft en uw werk kunt doen.
Of u nu zware ladingen vervoert, lastig terrein verkent of gewoon over de snelweg rijdt, de Pengxin Amerikaanse zandgietwielvlieg voor MACK 530GB3174 is er klaar voor. Dankzij de robuuste constructie en betrouwbare prestaties is het de ideale keuze voor vrachtwageigenaren die het beste willen halen uit hun voertuigen.
Stel niet tevreden met minderwaardige vliegwelen die niet kunnen blijven bijhouden met de eisen van uw vrachtwagen. Upgrade naar de Pengxin Amerikaanse zandgietvliegwiel voor vrachtwagens en ervaar het verschil dat kwalitatief hoogstaande ambachtvaardigheid en uitstekende materialen kunnen maken. Vertrouw op Pengxin voor al uw vrachtwagenonderdelen en geniet van het vertrouwen dat uw vrachtwagen uitgerust is met de beste kwaliteit.
Investeer in de Pengxin Amerikaanse zandgietvliegwiel voor vrachtwagens voor MACK 530GB3174 en breng de prestaties van uw vrachtwagen naar een hoger niveau. Met ongeëvenaarde kwaliteit, duurzaamheid en betrouwbaarheid zal deze vliegwiel indruk maken, zelfs op de meest veeleisende vrachtwageneigenaren. Upgrade uw vrachtwagen vandaag nog en ervaar het verschil dat de kwaliteit van Pengxin biedt.

Waarom worden we OEM-experts genoemd op het gebied van uitlaatcollectoren | Wij ontwikkelen jaarlijks meer dan 100 verschillende types uitlaatcollectoren |
Dandong Pengxin productieproces voor uitlaatcollector | Voorbereiding van tekeningen: De basis van precisie, 3D-scannen en tekenen: Onze professionele ingenieurs gebruiken geavanceerde scanners om monsters om te zetten in 2D/3D-tekeningen - 7–10 dagen |
Matrijzen & Monsterontwikkeling: Waar tijdinvestering zich betaalt | Complexiteit: Uitlaatcollectoren vereisen vaak 3–5 setjes metalen patronen (tegenover 1 setje voor eenvoudigere gietstukken). Levertijd: 35–40 dagen voor meervoudige holtepatronen; 25–30 dagen voor eenvoudigere ontwerpen |
Initiële orders & batchproductie: Verantwoord schalen | Machine-indeling: Een order voor collectoren kan 2–3 vormgevende machines in beslag nemen. Ons 16-machinebedrijf geeft prioriteit aan dringende orders en werkt samen met partnergietgieterijen voor hulpkernen |
Hoe beleggers vertragingen kunnen verminderen | Reken 8–12 weken in voor de ontwikkeling van patronen/monsters. Dit inkorten brengt het risico van kwaliteitsproblemen met zich mee. Eerste partijen nemen 20–30% meer tijd in beslag vanwege het fijnstellen van het proces. Na goedkeuring stabiliseren de levertijden |

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en montage. Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, heeft het €40 miljoen aan activa en 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 100.000 ton
Uitrusting met geavanceerde technologieën zoals vormgeven onder hoge druk en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, levert tot 30.000 ton/jaar op. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie-instrumenten
Dienst
Pre-verkoop
Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonstersTijdens de verkoop
Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & leveringAftersales
Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossingHoe werd Dandong Pengxin een topfabrikant van inlaatcollectoren
Om een wereldleider te worden in de productie van uitlaatcollectoren, introduceerde Dandong Pengxin Machinery geavanceerde productietechnologieën, materiaalinnovaties, kwaliteitscontrole en efficiëntie in de supply chain. Hieronder vindt u de belangrijkste strategieën om dit doel te bereiken
1. Geavanceerde giettechnologieën
(1) Gietprocessen met hoge precisie - Gieten met kunsthar zand (de belangrijkste productiematerialen zijn gietijzer en buigzaal gietijzer)
Zorgt voor dunne wanden en complexe geometrieën met uitstekende oppervlakteafwerking (Ra 6,3–12,5 μm). Ideaal voor high-performance uitlaatcollectoren met strakke toleranties.(2) Smeltvormen - De belangrijkste productiematerialen zijn roestvast staal 316 en hittebestendig staalWordt gebruikt voor premium turbinehuizen en race-uitlaatonderdelen, met name voor sommige vrachtwagens in de Verenigde Staten
(3) Zwaartekrachtgieten voor aluminium collectoren
Lichtgewicht oplossingen voor uitlaatsystemen van hybride/elektrische voertuigen, Gietvormen door zwaartekracht is de voorkeursmethode voor het massaproductie van uitlaatcollectoren, waarbij metalen zoals gietijzer of aluminium worden gesmolten en het vloeibare materiaal enkel door zwaartekracht in voorverwarmde stalen vormen wordt gegoten. Het proces vult de holten van de vorm vanzelf, zonder gebruik van externe druk, hoewel sommige geavanceerde varianten een minimale aanvullende druk (0,2-0,5 bar) kunnen toepassen voor complexe geometrieën. Deze kostenefficiënte methode levert onderdelen op met een uniforme wanddikte van 3-6 mm en een glad oppervlak, met uitstekende metallurgische hechting en hogere productiesnelheden dan zandgieten, waardoor het ideaal is voor duurzame uitlaatsystemen die consistente kwaliteit vereisen in grote oplagen
2. Kwaliteit & Certificeringsnormen ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automotieve kwaliteitsconformiteit Lekdetectie- en druktesten → Zorgt voor 100% gasdichte inlaatmanifolds Thermische wisseltests → Simuleert 10+ jaar thermische vermoeidheid 3D-scanning en CMM-inspectie → Bevestigt dimensionele nauwkeurigheid - ±0,1 mm

Procesontwerpen zijn afgeleid van engineeringtekeningen

3D-scanners

Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Gecoat zandgietproces

Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Zandgieten

Uitlaatcollector kernkist

Vormgietmachine

Gekoat zandgieting

Vormgevingsmachines
O&O
Productiecapaciteit

Patrooncontrole

Controle van grondstoffen

Machinale controle
