Нерѓив челик 304 316 јаглеродно леење со инвестиции, услуги за леење по восок

Во прецизната производство каде што е потребна сигурност на компонентите и сложени геометриски форми, услугите за леење на нерѓосувачки челик 304/316 и јаглероден челик обезбедуваат исклучителни решенија преку напредната технологија на леење со изгубена восочина. Овој производствен метод комбинира разновидност на материјали со непревозможна прецизност, произведувајќи компоненти кои исполнуваат строги барања за отпорност на корозија, механичка чврстина и прецизност на димензиите во разновидни индустриски примени.

Напреден Портфолио Од Материјали
Нашиот сервис за прецизно леење се специјализира за три фундаментални групи материјали, од кои секоја нуди посебни предности:

• Нерѓосувачки челик 304: Овој аустенитен нерѓосувачки челик обезбедува одлична отпорност на корозија во широк спектар на средини, поседува добра формабилност и заварливост. Неговата хром-никел составина (приближно 18% Cr, 8% Ni) овозможува сигурна перформанса во хемиски, архитектонски и индустрија за преработка на храна.

• Нерѓосувачки челик 316: Подобрен со молибден (2-3%), нерѓосувачкиот челик 316 има висока отпорност кон хлориди и кисели соединенија, што го прави претпочитан избор за морска опрема, фармацевтска и хемиска преработка каде што изложеноста на корозивни елементи е главен проблем.

• Челик со јаглерод: Достапен во различни класи, леан челик со јаглерод нуди висока чврстина на затегање, одлична отпорност на удар и сигурна перформанса во апликации со висок напон. Овие материјали се особено погодни за компоненти каде што отпорноста на трошење и структурниот интегритет имаат предност пред отпорноста на корозија, често се користат во тешка механизација, автомобилска и индустријска опрема.

Процес на прецизно леење со изгубена восочина
Нашиот метод на производство ги комбинира традиционалните занаетчии со модерната технологија:

1. Креирање на модел: Се користат прецизно обработени алуминиумски форми за производство на восочни или 3D-печатени модели кои точно го реплицираат финалниот геометриски облик на компонентата, вклучувајќи комплексни внатрешни карактеристики и тенки ѕидови.

2. Леарска форма: Собраните восочни модели минуваат низ повеќекратни потапања во напредни керамички суспензии, со контролирано сушење меѓу секое потапање. Ова гради отпорна, високотемпературна керамичка форма способна да ја издржи температурата на течниот метал при леењето.

3. Отстранување на восокот и печење: Готовите форми се загреваат во високотемпературни пецили или автоклави, каде што се топи восокот, оставајќи празна керамичка шуплина. Потоа формите се печат на повисока температура за да се постигне оптимална чврстина и стабилност пред леењето.

4. Леење и завршување: Течен метал се лее во претходно загреани керамички форми под контролирани атмосферски услови. По затврднувањето, керамичката форма се отстранува, а компонентите минуваат низ процеси на сечење, брушење, топлинска обработка и завршна обработка на површината за да се исполнат прецизните спецификации.

Клучни технички предности

• Исключителна димензионална точност со толеранции до ±0,005 инчи по инч

• Надворешни површини од висок квалитет, обично во опсег од 125 до 250 микрони Ra

• Капацитет за комплексни геометрии со замрсени детали и внатрешни канали

• Намалени потреби од машинска обработка преку производство близу нето-форма

• Интегритет на материјалот со постојани металуршки својства низ секое леење

Квалитетска гаранција и сертификација
Секој дел минува строга верификација на квалитет вклучувајќи димензионална проверка со CMM технологија, недеструктивно тестирање (рентген и тест со течни пенетранти), сертифицираност на материјалот според ASTM стандарди и тестирање на механичките својства за да се осигури соодветност со меѓународните барања за квалитет.

Промишлени Апликации
Нашистите префини леанки од нерѓосувачки челик и јаглероден челик имаат клучна улога во повеќе сектори вклучувајќи аерокосмички компоненти, лопатки за турбини и структурни потпори; медицински и хируршки инструменти, имплантирачки уреди; компоненти за турбопунилачи и делови од системот за гориво во автомобилската индустрија; индустријски вентили, пумпени колела и машински делови; како и морска опрема и опрема за хемиска обработка.

Користејќи ги нашите услуги за прецизно леење од нерѓосувачки челик 304/316 и јаглероден челик, производителите имаат пристап до прецизни компоненти кои комбинираат висококвалитетни материјали со стручност во производството. Нашиот технички капацитет обезбедува сигурна перформанса во најбарските апликации, оптимизирајќи истовремено ефикасноста на производството и намалувајќи ги вкупните трошоци на поседување.