Nerūdijančio plieno 304 316 Anglies plieno tikslumo liejimo paslaugos, naudojant vaško išlydymo būdą

Tiksliosios gamybos srityje, kur būtina užtikrinti komponentų patikimumą ir sudėtingą geometriją, nerūdijančio plieno 304/316 ir anglies plieno investicinio liejimo paslaugos suteikia išskirtinius sprendimus naudojant pažangų prarasto vaško liejimo procesą. Šis gamybos metodas sujungia medžiagų įvairovę su nepakartotinu tikslumu, gaminant komponentus, atitinkančius griežtus reikalavimus dėl atsparumo korozijai, mechaninės stiprybės ir matmenų tikslumo įvairiose pramonės šakose.

Pažangių Medžiagų Asortimentas
Mūsų lydymo formavimo paslaugos specializuojasi trijose pagrindinėse medžiagų grupėse, kiekviena siūlant išskirtinius pranašumus:

• Nerūdijantis plienas 304: Šis austenitinis nerūdijantis plienas užtikrina puikią atsparumą korozijai įvairiose aplinkose, pasižymi geru formavimu ir suvirinamumu. Chromo-nikelio sudėtis (maždaug 18 % Cr, 8 % Ni) užtikrina patikimą veikimą chemijos, architektūros ir maisto apdirbimo pramonėje.

• Nerūdijantis plienas 316: Pridėjus molibdeno (2–3 %), 316 nerūdijantis plienas pasižymi geresniu atsparumu chloridams ir rūgščių junginiams, todėl yra pageidaujamas jūros, farmacijos ir cheminės perdirbimo įrangai, kurioje pagrindinė problema – agresyvi aplinka.

• Anglies plienas: Prieinamas įvairių rūšių, anglišio plieno liejiniai pasižymi dideliu temptiniu stiprumu, puikiu smūginio atsparumu ir patikima veikimu aukšto krūvio sąlygose. Šios medžiagos ypač tinka komponentams, kuriuose nusidėvėjimui atsparumas ir konstrukcinis vientisumas yra svarbesni už korozijai atsparumą, dažnai naudojami sunkiojoje mašinų statyboje, automobilių pramonėje ir pramoninėje įrangos gamyboje.

Tikslusioji dingo lydinio liejimo technologija
Mūsų gamybos metodika sujungia tradicinį amatininkų darbą su šiuolaikine technologija:

1. Modelio kūrimas: Naudojami tiksliai apdirbti aliuminio formos, kurie pagamina vaško arba 3D spausdinimo modelius, tiksliai atkartojančius galutinės detalės geometriją, įskaitant sudėtingas vidines struktūras ir plonasienes dalis.

2. Formos formavimas: surinkti vaško modeliai kelis kartus panardinami į pažangias keramines tyrės, kiekvieno sluoksnio džiovinant kontroliuojamomis sąlygomis. Tai sukuria tvirtą, ugniai atsparią keraminę formą, gebančią išlaikyti lydalio liejimo aukštą temperatūrą.

3. Vaško šalinimas ir deginimas: baigtos formos yra kaitinamos aukštos temperatūros krosnyse arba autoklavuose, kurio metu ištirpsta vaško modelis, paliekant tuščią keraminę ertmę. Formos vėliau yra kaitinamos aukštoje temperatūroje, kad būtų pasiektas optimalus stiprumas ir stabilumas prieš liejimą.

4. Liejimas ir apdorojimas: į iš anksto pašildytas keramines formas kontroliuojamomis atmosferos sąlygomis įliejamas lydalys. Po sukietėjimo keraminė forma pašalinama, o detalės apdorojamos pjovimu, šlifavimu, terminiu apdorojimu ir paviršiaus apdorojimo operacijomis, kad atitiktų tiksliai nustatytus reikalavimus.

Pagrindiniai techniniai pranašumai

• Išskirtinis matmenų tikslumas, tolerancijos siekiančios iki ±0,005 colio viename colyje

• Puikus paviršiaus apdorojimas, paprastai nuo 125 iki 250 mikrocoliais Ra

• Galimybė kurti sudėtingas geometrines formas su detalėmis ir vidiniais kanalais

• Sumažintos apdirbimo sąlygos dėka beveik galutinės formos gamybos

• Medžiagos vientisumas su nuolatinėmis metalurginėmis savybėmis kiekviename liejinyje

Kokybės užtikrinimas ir sertifikavimas
Kiekvienas komponentas yra tikrinamas griežtai, įskaitant matmenų patvirtinimą naudojant CMM technologiją, neturinį ardomojo tipo bandymus (rentgeno ir skystojo prasiskverbimo inspekcija), medžiagos sertifikavimą pagal ASTM standartus bei mechaninių savybių tyrimus, kad būtų užtikrintas atitikimas tarptautiniams kokybės reikalavimams.

Pramoninės programos
Mūsų nerūdijančiojo plieno ir anglinio plieno lydiniai atlieka svarbias funkcijas įvairiose srityse, įskaitant aviacijos komponentus, turbinų mentes ir konstrukcinius tvirtinimo elementus; medicinos ir chirurginius instrumentus, implantuojamus įtaisus; automobilių turbokompresorių komponentus ir kuro sistemos dalis; pramoninius vožtuvus, siurblių mentes ir mašinų dalis; taip pat jūros inžinerijos įrangą ir cheminio apdorojimo įrangą.

Naudojantis mūsų nerūdijančio plieno 304/316 ir anglies plieno liejimo metodais, gamintojai gauna tikslumą užtikrinančias dalis, kurios derina medžiagos pranašumus su gaminimo ekspertize. Mūsų techniniai gebėjimai užtikrina patikimą veikimą reikalaujamose aplikacijose, tuo pačiu optimizuojant gamybos efektyvumą ir mažinant bendrąsias savininkystės išlaidas.