정밀 인베스트먼트 캐스팅 아연 합금 알루미늄 엔클로저 다이캐스팅 부품 원스톱 공장 서비스

당사의 포괄적인 제조 시설은 아연 합금의 정밀 인베스트먼트 주조 및 알루미늄 외함의 다이캐스팅에 대한 통합 공장 서비스를 제공하여 초기 설계부터 완제품 부품까지 완전한 솔루션을 제공합니다. 이러한 종합적인 접근 방식을 통해 다양한 산업 분야의 고객들에게 뛰어난 품질 관리, 짧은 납기 시간, 비용 효율적인 생산을 보장합니다.

첨단 소재 선택 및 특성

아연 합금 특성

당사의 정밀 투자 주조 서비스는 투자 주조 응용을 위해 특별히 개발된 Zamak 합금(3, 5, 8번)을 사용합니다. 이 아연-알루미늄 합금은 주입 시 뛰어난 유동성을 보여 복잡한 세부 구조와 최소 0.5mm 두께의 얇은 벽을 가진 부품 생산이 가능합니다. 해당 소재는 다음의 특성을 제공합니다.

• 인장 강도 35,000~47,000 psi

• 탁월한 충격 강도 및 경도(82~116 브린넬)

• 우수한 내식성 및 도금 적합성

• 최소한의 후가공만으로도 자연스럽고 매끄러운 표면 마감

알루미늄 합금의 장점

당사의 알루미늄 다이캐스팅 서비스는 외함 응용을 위해 특별히 설계된 A380, ADC12 및 A360 합금을 사용합니다. 이러한 소재는 다음을 제공합니다.

• 47,000 psi의 인장 강도를 갖는 뛰어난 강도 대비 무게 비율

• 열 방출을 위한 우수한 열전도성(96 W/m-K)

• 탁월한 내식성 및 EMI/RFI 차폐 특성

• 온도 변화에 걸쳐 뛰어난 치수 안정성

통합 제조 공정

정밀 투자 주조

당사의 세라믹 쉘 정밀 주조 공정은 첨단 3D 프린팅 기술을 사용한 왁스 패턴의 신속한 시제작으로 시작되며, 이후 다음 과정을 포함합니다.

• 강력한 몰드를 만드는 다중층 세라믹 쉘 구축

• 산화를 최소화하는 무산소 분위기에서의 정밀 용해 및 타설

• 미세한 결정 구조를 형성하는 정밀 응고 제어

• 정교한 특징을 보존하는 첨단 쉘 제거 시스템

알루미늄 다이캐스팅 기술 우수성

당사의 고압 다이캐스팅 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 기공률을 2% 미만으로 줄이는 진공 보조 기술

• 정밀 온도 제어로 금속의 최적 유동성 유지

• 자동 추출 시스템을 통해 일관된 사이클 시간 보장

• 실시간 공정 모니터링으로 반복 가능한 품질 확보

2차 가공 능력

당사의 통합 시설은 완전한 부가가치 서비스를 제공합니다:

• ±0.005인치 이내의 정확한 허용오차를 유지하는 CNC 가공

• 도금, 분체 코팅 및 양극 산화 처리를 포함한 표면 처리

• CMM 및 광학 측정 시스템을 활용한 품질 검증

• 삽입물 및 2차 부품을 포함하는 조립 작업

성능 및 품질 보증

원스톱 서비스 방식은 다음을 통해 일관된 품질을 보장합니다:

소재 인증

• 화학 조성을 확인하는 분광 분석

• 인장 강도 및 경도를 검증하는 기계적 시험

• 정확한 결정 구조를 보장하는 미세구조 검사

차원 검증

• 포괄적인 보고서와 함께 실시하는 초품 검사

• 주요 파라미터를 모니터링하는 통계적 공정 관리

• 실제 사용 조건을 시뮬레이션하는 기능 시험

산업 준수

• 자동차 산업 규격: IATF 16949 인증

• 항공우주 사양: NADCAP 인증

• 일반 산업: ISO 9001 품질 관리

포괄적인 응용 솔루션

당사의 서비스는 다양한 산업 요건을 지원합니다:

전자 및 통신

• 민감한 전자 장비용 EMI 차폐 케이스

• 전력 전자용 방열 하우징

• 정밀 커넥터 및 통신 부품

자동차 시스템

• 센서 하우징 및 엔진 관리 부품

• 변속 시스템 부품 및 장착 브래킷

• 전기 분배 시스템 외함

소비자 제품

• 장식용 하드웨어 및 건축 요소

• 가전제품 부품 및 전동공구 하우징

• 의료 기기 외장 및 수술 기구

기술 제휴의 장점

통합 접근 방식을 통해 고객에게 상당한 이점을 제공합니다.

• 컨셉에서 납품까지의 단일 책임 창구

• 프로세스 최적화 및 낭비 제거를 통한 총비용 절감

• 동시 공학 및 제조를 통한 단축된 일정

• 다양한 제조 분야에 걸친 기술 전문성

• 통제된 제조 환경을 통한 품질 일관성