Enojna tovarna storitev za natančno investicijsko litje, ohišje iz zlitine cinka, aluminija, del iz tlačno litega dela

Naša obsežna proizvodna naprava omogoča integrirane tovarne storitve za natančno litje v kokilah iz cinkovih zlitin in litje aluminijastih ohišij pod tlakom ter ponuja popolne rešitve od začetnega načrtovanja do končnih komponent. Tak celostni pristop zagotavlja nadzor višje kakovosti, krajše čase dostave in cenovno učinkovito proizvodnjo za stranke iz različnih panog.

Napredna izbira materialov in lastnosti

Značilnosti cinkove zlitine

Naše storitve natančnega litja z izgubljivimi modeli uporabljajo zlitine Zamak (3, 5 in 8), posebej razvite za aplikacije litja z izgubljivimi modeli. Te cinkovo-aluminijeve zlitine kažejo izjemno tekočnost med litjem, kar omogoča izdelavo komponent s kompleksnimi podrobnostmi in tankimi stenami do 0,5 mm. Material ponuja:

• Natezna trdnost v območju od 35.000 do 47.000 psi

• Odlično udarno trdnost in trdoto (82–116 po Brinellu)

• Odlično odpornost proti koroziji in združljivost s prevlekanjem

• Naravno gladko površinsko dokončanje, ki zahteva minimalno dodatno obdelavo

Prednosti aluminijastih zlitin

Pri litju aluminija pod tlakom uporabljamo zlitine A380, ADC12 in A360, posebej konstruirane za ohišja. Ti materiali ponujajo:

• Izjemne razmerje med trdnostjo in težo z natezno trdnostjo 47.000 psi

• Odlično toplotno prevodnost (96 W/m-K) za odvajanje toplote

• Superiorno odpornost proti koroziji ter lastnosti za zaščito pred elektromagnetnimi motnjami (EMI/RFI)

• Izjemna dimenzijska stabilnost pri temperaturnih spremembah

Integrirani proizvodni procesi

Točno inverzno litje

Naš postopek natačnega litja s keramičnim modelom se začne s hitrim izdelovanjem voskovnih modelov z napredno tehnologijo 3D tiskanja, ki ji sledi:

• Izdelava večplastnega keramičnega odlitka za ustvarjanje trdnih kalupov

• Taljenje in litje v nadzorovanem ozračju, ki zagotavlja minimalno oksidacijo

• Natančno nadzorovano strjevanje, ki omogoča nastanek drobnozrnate mikrostrukture

• Napredni sistemi odstranjevanja odlitkov, ki ohranjajo občutljive detajle

Izjemnost pri litju aluminija pod tlakom

Naši sistemi za litje pod visokim tlakom vključujejo:

• Uporabo vakuumske tehnologije za zmanjšanje poroznosti pod 2 %

• Natančna regulacija temperature za ohranjanje optimalne tekočnosti kovine

• Samodejni sistemi za izvlačenje, ki zagotavljajo konstantne čase cikla

• Spremljanje procesa v realnem času za zagotavljanje ponovljive kakovosti

Možnosti sekundarne obdelave

Naš integrirani objekt ponuja popolne dodatno vrednostne storitve:

• Obdelava s CNC stroji z ohranjanjem toleranc v meja ±0,005 palca

• Površinska obdelava, vključno s pocinkanjem, prahom in anodiranjem

• Preverjanje kakovosti z uporabo CMM in optičnih merilnih sistemov

• Montažni postopki z vgradnjo vstavkov in sekundarnih komponent

Zanesljivost in zagotavljanje kakovosti

Naš pristop enojne točke storitve zagotavlja dosledno kakovost prek:

Potrditev materiala

• Spektrografska analiza za preverjanje kemične sestave

• Mehansko testiranje za potrditev natezne trdnosti in trdote

• Pregled mikrostrukture za zagotovitev ustrezne zrnate strukture

Preverjanje dimenzij

• Kontrola prvega vzorca z obsežnim poročanjem

• Statistično nadzorovanje procesa z nadzorom ključnih parametrov

• Funkcionalno testiranje v simuliranih pogojih končne uporabe

Skladnost z industrijami

• Avtomobilske standarde: certifikat IATF 16949

• Specifikacije za letalstvo: akreditacija NADCAP

• Splošna industrija: kakovostni sistem upravljanja ISO 9001

Kompleksne rešitve za aplikacije

Naše storitve podpirajo različne industrijske zahteve:

Elektronika in telekomunikacije

• Ohišja za elektronsko opremo, občutljivo na EMI

• Hlapi izpušne ohišja za močnostno elektroniko

• Natančni priključki in komunikacijske komponente

Avtomobilski sistemi

• Ohišja senzorjev in komponente za upravljanje motorja

• Deli za prenosni sistem in nosilni okvirji

• Ohišja za sisteme električne razdelitve

Potrošniški izdelki

• Dekorativna armatura in arhitekturni elementi

• Komponente za gospodinjske aparate in ohišja za električna orodja

• Ohišja medicinskih naprav in kirurški instrumenti

Prednosti tehničnega partnerstva

Naš integrirani pristop omogoča pomembne koristi odjemalcem:

• Enolična odgovornost od koncepta do dostave

• Zmanjšana skupna cena z optimizacijo procesov in odpravo odpadkov

• Pospešeni časovni razporedi z vzporednim inženiringom in proizvodnjo

• Tehnično znanje, ki sega na več proizvodnih področij

• Konsistentnost kakovosti prek nadzorovanega proizvodnega okolja