Komplexní tovární služba pro přesné odlévání metodou ztraceného vosku, slitiny zinku, hliníkové skříně, díly z tlakového lití

Náš komplexní výrobní závod poskytuje integrované tovární služby pro přesné lití do vosku slitin zinku a tlakové lití hliníkových pouzder a nabízí kompletní řešení od počátečního návrhu až po hotové komponenty. Tento komplexní přístup zajišťuje vyšší kvalitu kontroly, kratší dodací lhůty a nákladově efektivní výrobu pro klienty z různých odvětví.

Pokročilý výběr materiálů a jejich vlastnosti

Vlastnosti slitiny zinku

Naše služby přesného lití do kokily využívají slitiny Zamak (3, 5 a 8), které jsou speciálně formulovány pro použití v technologii lití do kokily. Tyto zinek-hliníkové slitiny vykazují výjimečnou tekutost při odlévání, což umožňuje výrobu dílů s jemnými detaily a tenkými stěnami až do 0,5 mm. Materiál nabízí:

• Mez pevnosti v tahu v rozmezí 35 000 až 47 000 psi

• Vynikající odolnost proti nárazu a tvrdost (82–116 podle Brinella)

• Vynikající odolnost proti korozi a kompatibilitu s povrchovými úpravami

• Přirozený hladký povrch, který vyžaduje minimální dodatečné zpracování

Výhody slitin hliníku

Naše služby tlakového lití hliníku využívají slitiny A380, ADC12 a A360, které jsou speciálně navrženy pro použití v konstrukcích skříní. Tyto materiály poskytují:

• Vynikající poměr pevnosti ku hmotnosti s mezí pevnosti v tahu 47 000 psi

• Vynikající tepelnou vodivost (96 W/m·K) pro odvod tepla

• Vyšší odolnost proti korozi a vlastnosti stínění elektromagnetických a rádiových interferencí (EMI/RFI)

• Vynikající rozměrová stabilita při teplotních výkyvech

Integrované výrobní procesy

Přesné investiční líto

Náš proces přesného lití keramických forem začíná rychlým prototypováním voskových modelů pomocí pokročilé technologie 3D tisku, následovaným:

• Vytvářením vícevrstvé keramické formy pro robustní formy

• Tavení a odlévání ve kontrolované atmosféře zajišťující minimální oxidaci

• Přesná kontrola tuhnutí vytvářející jemnozrnnou mikrostrukturu

• Pokročilé systémy odstraňování formy zachovávající jemné detaily

Excelence v tlakovém lití hliníku

Naše systémy vysokotlakého lití zahrnují:

• Technologii s podporou vakua snižující pórovitost pod 2 %

• Přesná kontrola teploty udržující optimální tekutost kovu

• Automatické systémy vyjímání zajišťující stálou délku cyklu

• Sledování procesu v reálném čase zaručující opakovatelnou kvalitu

Možnosti sekundárního zpracování

Náš integrovaný areál poskytuje komplexní přidané služby:

• CNC obrábění s tolerancemi v rozmezí ±0,005 palce

• Úprava povrchu včetně pokovování, práškového nátěru a anodizace

• Ověřování kvality pomocí CMM a optických měřicích systémů

• Montážní operace zahrnující vložky a sekundární součásti

Výkonnost a záruka kvality

Náš jednohubový servisní přístup zajišťuje stálou kvalitu prostřednictvím:

Ověření materiálů

• Spektrografická analýza ověřující chemické složení

• Mechanické zkoušky potvrzující mez pevnosti a tvrdost

• Rozbor mikrostruktury zajišťující správnou strukturu zrn

Rozměrová ověření

• Kontrola první série s komplexním zprávenstvím

• Statistické řízení procesů sledující klíčové parametry

• Funkční testování simulující podmínky skutečného použití

Dodatečné dodržování průmyslových předpisů

• Automobilové normy: certifikace IATF 16949

• Aerospace specifikace: akreditace NADCAP

• Obecný průmysl: systém řízení kvality ISO 9001

Komplexní aplikační řešení

Naše služby podporují různorodé požadavky průmyslových odvětví:

Elektronika a telekomunikace

• Stíněné skříně proti elektromagnetické interferenci pro citlivé elektronické zařízení

• Chlazené skříně pro výkonovou elektroniku

• Přesné konektory a komunikační komponenty

Automobilové systémy

• Skříně senzorů a komponenty řízení motoru

• Díly převodového systému a upevňovací konzoly

• Skříně systémů elektrické distribuce

Spotřebitelské výrobky

• Dekorační kování a architektonické prvky

• Komponenty spotřebičů a skříně nářadí na elektrický pohon

• Skříně lékařských přístrojů a chirurgické nástroje

Výhody technického partnerství

Náš integrovaný přístup poskytuje významné výhody pro klienty:

• Jednoposkytovatelská odpovědnost od konceptu po dodání

• Snížené celkové náklady prostřednictvím optimalizace procesů a odstraňování zbytečných výdajů

• Zrychlené časové plány díky souběžnému inženýrství a výrobě

• Odborné technické znalosti z více oblastí výrobních disciplín

• Konzistentní kvalita díky kontrolovanému výrobnímu prostředí