Единствено решение от фабрика за прецизно леене по модел със сплави на цинк, алуминиеви кутии и части от шпритгусове
- Преглед
- Препоръчани продукти
Нашият всеобхватен производствен обект осигурява интегрирано фабрично обслужване за прецизно леене по модел със сплави на цинк и леене под налягане на алуминиеви кутии, като предлага пълни решения – от първоначалния дизайн до готовите компоненти. Този холистичен подход гарантира превъзходен контрол на качеството, съкратени срокове за доставка и икономически ефективно производство за клиенти от различни индустрии.
Напреднало избиране на материали и техните свойства
Характеристики на сплавите на цинк
Нашият прецизен процес на леене чрез загуба на модел използва сплави от цинк (Zamak 3, 5 и 8), специално разработени за приложения в леенето чрез загуба на модел. Тези цинково-алуминиеви сплави притежават изключителна течност по време на разливане, което позволява производството на детайли със сложни форми и тънки стени до 0,5 мм. Материалът осигурява:
Якост на опън в диапазона от 35 000 до 47 000 psi
Изключителна устойчивост на удар и твърдост (82–116 по Бринел)
Отлична устойчивост към корозия и съвместимост с галванопокрития
Естествено гладко повърхностно покритие, изискващо минимална последваща обработка
Предимства на алуминиевата сплав
Услугите ни по прецизно леене под налягане с алуминий използват сплави A380, ADC12 и A360, специално проектирани за корпусни приложения. Тези материали осигуряват:
Изключително високо съотношение между якост и тегло с якост на опън от 47 000 psi
Отлична топлопроводимост (96 W/m-K) за отвеждане на топлината
Надеждна устойчивост към корозия и свойства за екраниране срещу ЕМП/РМП
Изключителна стабилност на размерите при температурни колебания
Интегрирани производствени процеси
Прецизното кастинг
Процесът ни на прецизно леене с керамична форма започва с бързо прототипиране на восъчни модели, използвайки напреднала технология за 3D печат, последвано от:
Създаване на многослойна керамична форма, образуваща здрави форми
Топене и изливане в контролирана атмосфера, осигуряващи минимално окисление
Прецизен контрол на затвърдяването, получен финозърнеста микроструктура
Напреднали системи за премахване на формата, запазващи деликатни елементи
Превъзходство в леенето под налягане на алуминий
Нашият системи за леене под високо налягане включват:
Технология с вакуумна помощ, намаляваща порестостта под 2%
Точно регулиране на температурата, осигуряващо оптимална течност на метала
Автоматизирани системи за извличане, гарантиращи постоянни цикли
Наблюдение на процеса в реално време, осигуряващо възпроизводимо качество
Възможности за вторична обработка
Нашият интегриран обект осигурява пълен комплекс от стойностно-добавени услуги:
CNC обработка, запазваща допусковите стойности в рамките на ±0,005 инча
Повърхностна обработка, включваща галванопокритие, прахово боядисване и анодиране
Проверка на качеството чрез CMM и оптични измервателни системи
Операции по сглобяване, включващи вложки и вторични компоненти
Предизвикателство и гаранция за качество
Нашата концепция за комплексно обслужване осигурява постоянно високо качество чрез:
Сертификация на материалите
Спектрографски анализ, потвърждаващ химичния състав
Механични изпитвания, потвърждаващи якостта на опън и твърдостта
Изследване на микроструктурата за осигуряване на правилната зърнеста структура
Димензионна валидация
Първоизвадков инспекционен контрол с изчерпателно документиране
Статистически контрол на процеса с наблюдение на ключови параметри
Функционални изпитвания, симулиращи условията на крайна употреба
Съответствие на индустрията
Автомобилни стандарти: сертифициране по IATF 16949
Аерокосмически спецификации: акредитация NADCAP
Общи промишлени изисквания: управление на качеството по ISO 9001
Комплексни решения за приложения
Нашият спектър от услуги поддържа разнообразни отраслови изисквания:
Електроника и телекомуникации
Капсули за електромагнитна интерференция (EMI) за чувствително електронно оборудване
Корпуси за отвеждане на топлина за силова електроника
Прецизни съединители и компоненти за комуникация
Автомобилни системи
Корпуси за сензори и компоненти за управление на двигателя
Части за предавателни системи и монтажни скоби
Капаци на системи за разпределение на електричество
Потребителски продукти
Декоративни фурнитури и архитектурни елементи
Компоненти за битови уреди и корпуси за електрически инструменти
Капаци на медицински уреди и хирургически инструменти
Предимства от техническо партньорство
Нашата интегрирана визия осигурява значителни предимства за клиентите:
Единствена отговорност от концепцията до доставката
Намалена обща цена чрез оптимизиране на процеса и елиминиране на отпадъците
Ускорени графици с паралелно инженерство и производство
Технически експертиза, обхващаща множество производствени дисциплини
Консистентност на качеството чрез контролирана производствена среда



Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностна обработка |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
предостави |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







