Servizio unico da fabbrica per fusione a cera persa di precisione, alloggiamento in lega di zinco, alluminio, parte pressofusa

La nostra struttura produttiva completa offre servizi integrati di fabbrica per la fusione a cera persa di precisione di leghe di zinco e la pressofusione di alloggiamenti in alluminio, fornendo soluzioni complete dal progetto iniziale ai componenti finiti. Questo approccio olistico garantisce un controllo qualità superiore, tempi di consegna ridotti e una produzione economicamente vantaggiosa per clienti appartenenti a settori diversi.

Selezione avanzata dei materiali e relative proprietà

Caratteristiche della lega di zinco

I nostri servizi di fusione a cera persa utilizzano leghe Zamak (3, 5 e 8) specificamente formulate per applicazioni di fusione a cera persa. Queste leghe di zinco-alluminio mostrano un'eccezionale fluidità durante la colata, consentendo la produzione di componenti con dettagli complessi e pareti sottili fino a 0,5 mm. Il materiale offre:

• Resistenza alla trazione compresa tra 35.000 e 47.000 psi

• Elevata resistenza all'impatto e durezza (82-116 Brinell)

• Eccellente resistenza alla corrosione e compatibilità con la placcatura

• Finitura superficiale naturalmente liscia che richiede un minimo di post-lavorazione

Vantaggi delle leghe di alluminio

I nostri servizi di pressofusione in alluminio impiegano leghe A380, ADC12 e A360 specificamente progettate per applicazioni di alloggiamento. Questi materiali offrono:

• Eccezionali rapporti resistenza-peso con una resistenza alla trazione di 47.000 psi

• Eccellente conducibilità termica (96 W/m-K) per la dissipazione del calore

• Superiore resistenza alla corrosione e proprietà di schermatura EMI/RFI

• Eccellente stabilità dimensionale in presenza di variazioni di temperatura

Processi produttivi integrati

Casting di investimento di precisione

Il nostro processo di fusione a cera persa con guscio ceramico inizia con la prototipazione rapida di modelli in cera mediante tecnologia avanzata di stampa 3D, seguita da:

• Costruzione di gusci ceramici multistrato per creare stampi resistenti

• Fusione e colata in atmosfera controllata che garantisce minima ossidazione

• Controllo preciso della solidificazione per ottenere una microstruttura finemente granulare

• Sistemi avanzati di rimozione del guscio che preservano dettagli delicati

Eccellenza nella pressofusione di alluminio

I nostri sistemi di pressofusione ad alta pressione incorporano:

• Tecnologia assistita da vuoto che riduce la porosità al di sotto del 2%

• Controllo preciso della temperatura per mantenere un'ottimale fluidità del metallo

• Sistemi di estrazione automatizzati che garantiscono tempi di ciclo costanti

• Monitoraggio in tempo reale del processo per assicurare una qualità ripetibile

Capacità di lavorazione secondaria

La nostra struttura integrata offre servizi completi a valore aggiunto:

• Lavorazioni CNC che mantengono tolleranze entro ±0,005 pollici

• Trattamenti superficiali inclusi placcatura, verniciatura a polvere e anodizzazione

• Verifica della qualità mediante sistemi di misurazione con macchina a coordinate (CMM) e sistemi ottici

• Operazioni di assemblaggio che incorporano inserti e componenti secondari

Garanzia di Prestazioni e Qualità

Il nostro approccio di servizio one-stop garantisce una qualità costante attraverso:

Certificazione dei Materiali

• Analisi spettrografica per verificare la composizione chimica

• Prove meccaniche per confermare resistenza a trazione e durezza

• Esame della microstruttura per garantire una struttura cristallina adeguata

Validazione Dimensionale

• Ispezione del primo campione con relazione completa

• Controllo statistico di processo per il monitoraggio dei parametri chiave

• Prove funzionali che simulano le condizioni di utilizzo finale

Conformità all'industria

• Standard automotive: certificazione IATF 16949

• Specifica aerospaziale: accreditamento NADCAP

• Industria generica: gestione qualità ISO 9001

Soluzioni applicative complete

I nostri servizi supportano requisiti settoriali diversificati:

Elettronica e Telecomunicazioni

• Involucri schermati contro le EMI per apparecchiature elettroniche sensibili

• Alloggiamenti dissipatori di calore per elettronica di potenza

• Connettori di precisione e componenti per comunicazione

Sistemi automobilistici

• Alloggiamenti per sensori e componenti per la gestione del motore

• Componenti per sistemi di trasmissione e supporti di montaggio

• Involucri per sistemi di distribuzione elettrica

Prodotti di Consumo

• Ferramenta decorativa ed elementi architettonici

• Componenti per elettrodomestici e alloggiamenti per utensili elettrici

• Involucri per dispositivi medici e strumenti chirurgici

Vantaggi della partnership tecnica

Il nostro approccio integrato offre significativi vantaggi ai clienti:

• Responsabilità unica dal concetto alla consegna

• Costo totale ridotto grazie all'ottimizzazione dei processi ed eliminazione degli sprechi

• Tempi accelerati con ingegneria e produzione in parallelo

• Competenza tecnica che copre diverse discipline manifatturiere

• Coerenza qualitativa grazie a un ambiente di produzione controllato