Serviciu de fabrică completă pentru turnare prin investiție precisă, carcasă din aliaj de zinc, aluminiu, piesă turnată sub presiune

Instalația noastră completă de producție oferă servicii integrate de fabricație pentru turnarea prin investiție precisă a aliajelor de zinc și turnarea sub presiune a carcaselor din aluminiu, oferind soluții complete de la proiectarea inițială până la componentele finite. Această abordare holistică asigură un control al calității superioară, timpi de livrare redusi și o producție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru clienți din diverse industrii.

Selectarea avansată a materialelor și proprietățile acestora

Caracteristici ale aliajului de zinc

Serviciile noastre de turnare prin investiție de precizie utilizează aliaje Zamak (3, 5 și 8) formulate în mod special pentru aplicații de turnare prin investiție. Aceste aliaje de zinc-aluminiu demonstrează o fluiditate excepțională în timpul turnării, permițând producerea componentelor cu detalii complexe și pereți subțiri până la 0,5 mm. Materialul oferă:

• Rezistență la tracțiune între 35.000 și 47.000 psi

• Rezistență superioară la impact și duritate (82-116 Brinell)

• Rezistență excelentă la coroziune și compatibilitate bună cu placarea

• Finisaj natural neted al suprafeței, care necesită un proces minim suplimentar

Avantaje ale aliajului de aluminiu

Serviciile noastre de turnare sub presiune din aluminiu folosesc aliajele A380, ADC12 și A360, proiectate în mod special pentru aplicații de carcasă. Aceste materiale oferă:

• Raport excepțional rezistență-la-greutate, cu rezistență la tracțiune de 47.000 psi

• Conductivitate termică excelentă (96 W/m-K) pentru disiparea căldurii

• Rezistență superioară la coroziune și proprietăți de ecranare EMI/RFI

• Stabilitate dimensională excepțională în condiții de variație a temperaturii

Procese integrate de fabricație

Investiție cu precizie

Procesul nostru de turnare prin modele pierdute cu cochilie ceramică începe cu prototiparea rapidă a modelelor din ceară folosind tehnologia avansată de imprimare 3D, urmată de:

• Construcția unui strat multiplu de cochilie ceramică pentru crearea unor forme robuste

• Topire și turnare în atmosferă controlată, asigurând o oxidare minimă

• Control precis al solidificării pentru obținerea unei microstructuri fine

• Sisteme avansate de îndepărtare a cochiliei care păstrează detaliile delicate

Excelență în turnarea sub presiune a aluminiului

Sistemele noastre de turnare sub presiune încoșoară includ:

• Tehnologie asistată de vid, care reduce porozitatea sub 2%

• Control precis al temperaturii pentru menținerea fluidității optime a metalului

• Sisteme automate de extracție care asigură timpi de ciclu constanți

• Monitorizare în timp real a procesului pentru o calitate reproductibilă

Capacități de prelucrare secundară

Instalația noastră integrată oferă servicii complete cu valoare adăugată:

• Prelucrare CNC care menține toleranțele în limitele ±0,005 inchi

• Tratament superficial inclusiv placare, vopsire prin pudră și anodizare

• Verificarea calității utilizând sisteme de măsurare CMM și optice

• Operațiuni de asamblare care includ inserții și componente secundare

Performanță și Asigurare Calitate

Abordarea noastră de tip „soluție completă” asigură o calitate constantă prin:

Certificare a Materialelor

• Analiză spectrografică pentru verificarea compoziției chimice

• Teste mecanice care confirmă rezistența la tracțiune și duritatea

• Examinarea microstructurii pentru asigurarea unei structuri granulare corespunzătoare

Validare Dimensională

• Inspecția primului articol cu raportare completă

• Monitorizarea controlului statistic al proceselor pentru parametri cheie

• Teste funcionale care simulează condițiile de utilizare finală

Conformitate industrială

• Standarde auto: certificare IATF 16949

• Specificații aero-spațiale: acreditare NADCAP

• Industrie generală: managementul calității conform ISO 9001

Soluții complete pentru aplicații

Serviciile noastre susțin cerințele diverse ale industriei:

Electronica și Telecomunicații

• Incinte ecranate EMI pentru echipamente electronice sensibile

• Carcase care disipă căldura pentru electronica de putere

• Conectori precisi și componente de comunicație

Sisteme automotive

• Carcase pentru senzori și componente pentru managementul motorului

• Părți ale sistemului de transmisie și suporturi de montare

• Carcase pentru sistemele de distribuție electrică

Produse de consum

• Accesorii decorative și elemente arhitecturale

• Componente pentru aparate și carcase pentru unelte electrice

• Carcasă pentru dispozitive medicale și instrumente chirurgicale

Avantaje ale parteneriatului tehnic

Abordarea noastră integrată oferă beneficii semnificative clienților:

• Responsabilitate unică, de la concept până la livrare

• Cost total redus prin optimizarea proceselor și eliminarea deșeurilor

• Termene accelerate prin inginerie și fabricație simultane

• Expertiză tehnică în mai multe discipline de fabricație

• Consistență a calității prin mediu de fabricație controlat