Komplettservice aus einer Hand für Präzisions-Feinguss aus Zinklegierung, Aluminiumgehäuse und Druckgussteile

Unsere umfassende Produktionsstätte bietet integrierte Fabrikdienstleistungen für den Präzisions-Feinguss von Zinklegierungen und das Druckgießen von Aluminiumgehäusen und liefert komplette Lösungen – von der anfänglichen Konstruktion bis hin zu fertigen Bauteilen. Dieser ganzheitliche Ansatz gewährleistet eine hervorragende Qualitätskontrolle, kürzere Lieferzeiten und kosteneffiziente Produktion für Kunden aus verschiedenen Branchen.

Fortgeschrittene Werkstoffauswahl und Eigenschaften

Eigenschaften von Zinklegierungen

Unsere Präzisions-Feingussservices nutzen Zamak-Legierungen (3, 5 und 8), die speziell für Feingussanwendungen entwickelt wurden. Diese Zink-Aluminium-Legierungen weisen eine außergewöhnliche Fließfähigkeit beim Gießen auf und ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Details und Wanddicken bis zu 0,5 mm. Das Material bietet:

• Zugfestigkeiten im Bereich von 35.000 bis 47.000 psi

• Hervorragende Schlagzähigkeit und Härte (82–116 Härte nach Brinell)

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Verträglichkeit mit Beschichtungen

• Natürliche, glatte Oberflächenqualität, die nur geringe Nachbearbeitung erfordert

Vorteile der Aluminiumlegierung

Unsere Aluminium-Druckguss-Services verwenden die Legierungen A380, ADC12 und A360, die speziell für Gehäuseanwendungen konzipiert sind. Diese Materialien bieten:

• Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bei einer Zugfestigkeit von 47.000 psi

• Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit (96 W/m-K) zur Wärmeabfuhr

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit sowie Eigenschaften zur Abschirmung gegen EMI/RFI

• Hervorragende Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen

Integrierte Fertigungsprozesse

Präzisions-Investitionsgießen

Unser Keramikform-Feingussverfahren beginnt mit dem Rapid Prototyping von Wachsmustern mithilfe fortschrittiger 3D-Drucktechnologie, gefolgt von:

• Aufbau mehrschichtiger Keramikformen zur Erzeugung robuster Gussformen

• Schmelzen und Gießen in kontrollierter Atmosphäre zur Minimierung von Oxidation

• Präzise Kontrolle der Erstarrung für eine feinkörnige Mikrostruktur

• Fortgeschrittene Formentfernungssysteme, die empfindliche Geometrien schonen

Exzellenz im Aluminium-Druckguss

Unsere Hochdruck-Druckgussanlagen umfassen:

• Vakuumunterstützte Technologie zur Reduzierung der Porosität auf unter 2 %

• Präzise Temperatursteuerung zur Aufrechterhaltung optimaler Metallfließfähigkeit

• Automatisierte Entnahmesysteme, die konstante Zykluszeiten sicherstellen

• Echtzeit-Prozessüberwachung zur Gewährleistung wiederholbarer Qualität

Möglichkeiten zur Sekundärverarbeitung

Unsere integrierte Anlage bietet vollständige Mehrwertdienstleistungen:

• CNC-Bearbeitung mit Toleranzen innerhalb von ±0,005 Zoll

• Oberflächenbehandlung einschließlich Galvanik, Pulverbeschichtung und Eloxieren

• Qualitätsprüfung mittels Koordinatenmessgerät (CMM) und optischen Messsystemen

• Montagearbeiten mit Einpress- und Sekundärteilen

Leistung und Qualitätsicherung

Unser Full-Service-Ansatz gewährleistet gleichbleibende Qualität durch:

Materialzertifizierung

• Spektrografische Analyse zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung

• Mechanische Prüfungen zur Bestätigung der Zugfestigkeit und Härte

• Untersuchung der Mikrostruktur zur Sicherstellung einer korrekten Kornstruktur

Dimensionsvalidierung

• Erstmusterprüfung mit umfassendem Bericht

• Statistische Prozesslenkung zur Überwachung wichtiger Parameter

• Funktionstests unter simulierten Einsatzbedingungen

Branchenkonformität

• Automobilstandards: IATF 16949 Zertifizierung

• Luft- und Raumfahrtvorschriften: NADCAP Akkreditierung

• Allgemeine Industrie: Qualitätsmanagement nach ISO 9001

Umfassende Anwendungslösungen

Unsere Dienstleistungen unterstützen die Anforderungen verschiedener Branchen:

Elektronik und Telekommunikation

• EMV-geschirmte Gehäuse für empfindliche elektronische Geräte

• Wärmeableitende Gehäuse für Leistungselektronik

• Präzisionssteckverbinder und Kommunikationskomponenten

Automobilsysteme

• Sensorgehäuse und Motorsteuerungskomponenten

• Getriebesystemteile und Montagehalterungen

• Gehäuse für elektrische Verteilsysteme

Konsumgüter

• Zierbeschläge und architektonische Elemente

• Gerätekomponenten und Elektrowerkzeuggehäuse

• Gehäuse für Medizinprodukte und chirurgische Instrumente

Technische Partnerschaftsvorteile

Unser integrierter Ansatz bietet erhebliche Vorteile für Kunden:

• Einheitsverantwortung von der Konzeption bis zur Lieferung

• Reduzierte Gesamtkosten durch Prozessoptimierung und Verschwendungsbeseitigung

• Beschleunigte Zeitpläne durch paralleles Engineering und Fertigung

• Technologische Expertise in mehreren Fertigungsdisziplinen

• Konsistente Qualität durch kontrollierte Produktionsumgebung