Комплексное заводское обслуживание для прецизионного литья по выплавляемым моделям, деталь из цинкового сплава, алюминиевый корпус, литье под давлением

Наше современное производственное предприятие предоставляет комплексные заводские услуги по точному литью по выплавляемым моделям цинковых сплавов и литью под давлением алюминиевых корпусов, обеспечивая полный цикл от первоначального проектирования до готовых компонентов. Такой комплексный подход гарантирует высокое качество контроля, сокращение сроков поставки и экономически эффективное производство для клиентов из различных отраслей промышленности.

Выбор передовых материалов и их свойства

Характеристики цинкового сплава

Наши услуги прецизионного литья по выплавляемым моделям используют сплавы Zamak (3, 5 и 8), специально разработанные для применения в литье по выплавляемым моделям. Эти цинко-алюминиевые сплавы обладают исключительной текучестью при заливке, что позволяет изготавливать детали со сложными формами и тонкими стенками толщиной до 0,5 мм. Материал обеспечивает:

• Предел прочности при растяжении от 35 000 до 47 000 фунтов на квадратный дюйм

• Высокую ударную вязкость и твердость (82–116 по Бринеллю)

• Отличную коррозионную стойкость и совместимость с гальваническими покрытиями

• Естественную гладкую поверхность, требующую минимальной дополнительной обработки

Преимущества алюминиевых сплавов

Наши услуги по литью алюминиевых сплавов под давлением используют сплавы A380, ADC12 и A360, специально разработанные для корпусных применений. Эти материалы обеспечивают:

• Выдающееся соотношение прочности к весу с пределом прочности при растяжении 47 000 фунтов на квадратный дюйм

• Высокую теплопроводность (96 Вт/м·К) для эффективного отвода тепла

• Превосходную коррозионную стойкость и свойства экранирования от электромагнитных и радиочастотных помех

• Исключительная размерная стабильность при колебаниях температуры

Интегрированные производственные процессы

Точная investment casting

Наш процесс литья по выплавляемым моделям с керамической формой начинается с быстрого прототипирования восковых моделей с использованием передовых технологий 3D-печати, за которым следует:

• Создание многослойной керамической оболочки для получения прочных форм

• Плавка и заливка в контролируемой атмосфере, обеспечивающие минимальное окисление

• Точное управление затвердеванием, обеспечивающее мелкозернистую микроструктуру

• Передовые системы удаления оболочки, сохраняющие тонкие детали

Превосходное литье алюминия под давлением

Наши системы литья под высоким давлением включают:

• Технологию с вакуумной поддержкой, снижающую пористость ниже 2%

• Точное регулирование температуры для поддержания оптимальной текучести металла

• Автоматизированные системы извлечения, обеспечивающие стабильность циклов

• Мониторинг процесса в реальном времени, гарантирующий воспроизводимое качество

Возможности вторичной обработки

Наш комплексный объект предоставляет полный спектр услуг с добавленной стоимостью:

• Фрезерная обработка с ЧПУ с соблюдением допусков в пределах ±0,005 дюйма

• Обработка поверхностей, включая гальваническое покрытие, порошковое напыление и анодирование

• Контроль качества с использованием КИМ и оптических измерительных систем

• Сборочные операции с установкой вставок и вторичных компонентов

Обеспечение производительности и качества

Наш подход к комплексному обслуживанию обеспечивает стабильное качество за счёт:

Сертификация материалов

• Спектрографический анализ для проверки химического состава

• Механические испытания для подтверждения прочности на растяжение и твердости

• Анализ микроструктуры для обеспечения правильной зернистой структуры

Проверка размеров

• Проверка первой партии с предоставлением подробной отчетности

• Статистический контроль процессов с мониторингом ключевых параметров

• Функциональные испытания в условиях, имитирующих эксплуатацию

Соответствие отраслевым стандартам

• Автомобильные стандарты: сертификация по IATF 16949

• Авиакосмические спецификации: аккредитация NADCAP

• Общепромышленные стандарты: система менеджмента качества ISO 9001

Комплексные решения для применения

Наши услуги соответствуют разнообразным отраслевым требованиям:

Электроника и телекоммуникации

• Экранированные корпуса для защиты чувствительного электронного оборудования от ЭМИ

• Корпуса с отводом тепла для силовой электроники

• Прецизионные разъёмы и компоненты систем связи

Автомобильные системы

• Корпуса датчиков и компоненты управления двигателем

• Детали трансмиссионной системы и крепёжные кронштейны

• Корпуса систем распределения электроэнергии

Потребительские товары

• Декоративная фурнитура и архитектурные элементы

• Компоненты бытовой техники и корпуса электроинструментов

• Корпуса медицинских устройств и хирургические инструменты

Преимущества технического партнёрства

Наш комплексный подход обеспечивает значительные преимущества для клиентов:

• Единая точка ответственности от концепции до поставки

• Снижение общей стоимости за счёт оптимизации процессов и устранения потерь

• Сокращенные сроки реализации за счет параллельного проектирования и производства

• Техническая экспертиза в различных областях производства

• Стабильное качество благодаря контролируемой производственной среде