Комплексне фабричне обслуговування: прецизійне лиття по виплавлюваних моделях, корпуси з цинкового сплаву, алюмінію, деталі, виготовлені методом лиття під тиском

Наш комплексний виробничий цех надає інтегровані фабричні послуги з прецизійного лиття виплавлянням цинкових сплавів та лиття під тиском алюмінієвих корпусів, забезпечуючи повний цикл від початкового проектування до готових компонентів. Такий комплексний підхід гарантує вищу якість контролю, скорочення термінів виготовлення та економічну ефективність виробництва для клієнтів із різних галузей.

Сучасний вибір матеріалів та їхні властивості

Характеристики цинкових сплавів

Наші послуги прецизійного виливки за допомогою виплавляння моделей використовують сплави Zamak (3, 5 та 8), спеціально розроблені для застосування у виплавних процесах. Ці цинково-алюмінієві сплави мають виняткову рухливість під час розливання, що дозволяє виготовляти деталі зі складними елементами та тонкими стінками до 0,5 мм. Матеріал має такі властивості:

• Межа міцності від 35 000 до 47 000 фунтів на квадратний дюйм

• Висока міцність на удар і твердість (82–116 за Брінеллем)

• Відмінна стійкість до корозії та сумісність із покриттями

• Природна гладка поверхня, яка потребує мінімальної подальшої обробки

Переваги алюмінієвих сплавів

У наших послугах лиття під тиском з алюмінію використовуються сплави A380, ADC12 та A360, спеціально розроблені для корпусних застосувань. Ці матеріали забезпечують:

• Виняткове співвідношення міцності до ваги з межею міцності 47 000 фунтів на квадратний дюйм

• Відмінну теплопровідність (96 Вт/м·К) для відведення тепла

• Високу стійкість до корозії та властивості електромагнітного екранування (EMI/RFI)

• Виняткова стабільність розмірів при зміні температури

Інтегровані виробничі процеси

Точний інвестиційний листок

Наш процес лиття за виплавними моделями з керамічної форми починається з швидкого прототипування воскових моделей за допомогою сучасних технологій 3D-друку, після чого виконуються такі етапи:

• Створення багатошарової керамічної оболонки для отримання міцних форм

• Плавлення та розлив у контролюваній атмосфері, що забезпечує мінімальне окиснення

• Точний контроль затвердіння, який забезпечує отримання дрібнозернистої мікроструктури

• Сучасні системи видалення оболонки, які зберігають делікатні елементи

Високоякісне лиття алюмінію під тиском

Наші системи лиття під тиском включають:

• Технологію з вакуумним уприскуванням, яка зменшує пористість нижче 2%

• Точне регулювання температури для підтримання оптимальної рухливості металу

• Автоматизовані системи виймання, що забезпечують стабільність циклів

• Моніторинг процесу в реальному часі для гарантованої відтворюваності якості

Можливості вторинної обробки

Наш інтегрований об'єкт надає повний спектр додаткових послуг:

• Обробка на верстатах з ЧПК із дотриманням допусків у межах ±0,005 дюйма

• Обробка поверхні, включаючи гальванопокриття, порошкове фарбування та анодування

• Перевірка якості за допомогою ВВВ (координатно-вимірювальних машин) та оптичних вимірювальних систем

• Операції збірки з використанням вставок та вторинних компонентів

Перевірка продуктивності та якості

Наш комплексний підхід до обслуговування забезпечує стабільну якість шляхом:

Сертифікація матеріалів

• Спектрографічний аналіз для перевірки хімічного складу

• Механічні випробування для підтвердження міцності на розтягнення та твердості

• Дослідження мікроструктури для забезпечення правильного структурування зерна

Вимірювання розмірів

• Первинний огляд із комплексним звітуванням

• Статистичний контроль процесу з моніторингом ключових параметрів

• Функціональні випробування з моделюванням умов експлуатації

Відповідність вимогам промисловості

• Автомобільні стандарти: сертифікація IATF 16949

• Аерокосмічні специфікації: акредитація NADCAP

• Загальнопромислові стандарти: система управління якістю ISO 9001

Комплексні рішення для застосування

Наші послуги задовольняють різноманітні галузеві вимоги:

Електроніка та телекомунікації

• Екрановані корпуси для захисту від ЕМІ чутливого електронного обладнання

• Корпуси з відведенням тепла для силової електроніки

• Точні конектори та компоненти для зв'язку

Автомобільних системах

• Корпуси сенсорів та компоненти системи керування двигуном

• Деталі трансмісійних систем та кріплення

• Корпуси систем електророзподілу

Споживачі продукти

• Декоративна фурнітура та архітектурні елементи

• Компоненти побутових приладів та корпуси електроінструментів

• Корпуси медичних пристроїв та хірургічні інструменти

Переваги технічного партнерства

Наш комплексний підхід забезпечує значні переваги для клієнтів:

• Єдина точка відповідальності — від концепції до поставки

• Зниження загальної вартості за рахунок оптимізації процесів та усунення відходів

• Прискорені строки завдяки одночасному проектуванню та виробництву

• Технічна експертиза в різних галузях виробництва

• Стабільність якості завдяки контрольованому виробничому середовищі