油田用井戸掘削ポンプハウジング向けの高品質鋳造サービス製品

過酷な油田用途向けの堅牢なエンジニアリング
当社の専門的な鋳造サービスは、油田の井戸掘削作業における極限の要求に応えるように設計された高品質のポンプハウジングを提供します。これらの重要な部品は、高圧サイクル、研磨性のあるドリル流体、そして世界で最も厳しい掘削環境での連続運転に耐えられるよう製造されており、性能が最も重要となる場面でも確実な信頼性を保証します。

先進的な材料技術
当社では、油田用途向けに開発された高強度合金鋼および特殊鉄材を使用しています：

• ASTM A487 Grade 4N：優れた引張強さ（550-750 MPa）を持つ高強度低合金鋼

• 球状黒鉛鋳鉄 80-55-06：優れた耐衝撃性と最適な強度対重量比を実現

• ステンレス鋼 CF8M：酸性ガス環境における卓越した耐腐食性を提供

• ホワイトアイアン Ni-Hard 4：スラリー用途に最大の耐摩耗性を提供
  すべての材料はAPI 6A／ISO 11960規格への完全なトレーサビリティおよび認証を含み、北極圏用途向けに-40°CでのシャルピーVノッチ試験を実施

向上した性能特性

• 耐圧性能：最大使用圧力の1.5倍で水圧試験を実施（通常5,000～15,000 PSI）

• 耐摩耗性：研削性の高い泥水用途において長寿命を実現する400～600 BHNの硬度

• 耐腐食性：NACE MR0175／ISO 15156規格に準拠した酸性環境対応認証済み

• 疲労強度：最大運転条件下で最低10^7回の圧力サイクルに耐えるように設計

• 寸法安定性：-50°Cから150°Cの温度範囲においても重要な公差を維持

精密製造プロセス
当社の統合製造システムにより、妥協のない品質を確実に実現

パターンおよび金型エンジニアリング

• 圧力保持を最適化したCAD／CAM設計パターン

• ISO 8062のCT9以内の寸法精度を実現する樹脂砂型鋳造システム

• 生産中を通して85～95の範囲で制御された金型硬度

鋳造の卓越性

• ガス孔を最小限に抑える真空脱気鋼

• ±10°Cの温度精度を確保するコンピュータ制御による注湯

• 熱分析を用いたリアルタイムの凝固監視

熱処理および機械加工

• 最適化された機械的特性のための正火および焼戻し

• 内径同心度を0.025mm以内に保つCNC機械加工

• API 7-1規格に基づく精密ねじ加工

品質保証プロトコル

• aSTM E94規格に準拠した全数放射線検査

• 内部の完全性を検証するための超音波検査

• すべての重要表面に対する磁粉検査

• API 6A規格に基づく圧力試験および完全な文書記録

• 化学成分および機械的特性を含む材料証明書

技術仕様

• 耐圧性能：作動圧力5,000 PSIから15,000 PSI

• サイズ範囲：6インチから12インチの流体部ハウジング

• 重量容量：200kgから2,000kg

• 表面仕上げ：重要な内径面はRa 3.2μm

• 納期：標準構成の場合、8～12週間

業界への適合

• API 6A/ISO 10423 認証

• API Q1 品質管理システム

• 酸性環境用途のためのNACE MR0175

• ISO 9001:2015 品質管理

• 欧州市場向けCE/PED認証

競争上の優位性

• 40年以上の油田用コンポーネント製造経験

• 完全な社内冶金試験所

• カスタム油圧設計のためのエンジニアリングサポート

• グローバルサプライチェーン管理

• 極限の掘削条件下での実績ある性能

当社の油田用ポンプハウジングは、先進的な冶金工学と精密製造技術の集大成であり、最も過酷な掘削用途においても作業の信頼性を確保する部品を提供します。厳格な品質管理、優れた材料、そして製造ノウハウが組み合わさることで、ドリル作業を行う事業者が、重要な掘削作業において長寿命を実現し、ダウンタイムを最小限に抑えることができるポンプハウジングを手に入れることができます。