Korkealaatuiset valupalvelut öljykenttien porauspumpun kotelotuotteisiin

Luotettava konetekniikka vaativiin öljykenttäsovelluksiin
Erikoistuneet valamispalvelumme tuottavat premium-luokan pumppupesät, jotka on suunniteltu vastaamaan öljykenttien poraustoimintojen äärimmäisiin vaatimuksiin. Nämä kriittiset komponentit valmistetaan kestämään korkeita painevaihteluja, hankaavia poranesteitä ja jatkuvaa käyttöä maailman haastavimmissa porausympäristöissä, mikä takaa luotettavuuden silloin kun suorituskyky on tärkeintä.

Edistynyt materiaali-tekniologia
Käytämme öljykenttien käyttöön kehitettyjä korkean lujuuden seosteräsiä ja erikoisvalujussia:

• ASTM A487 Grade 4N: Korkea-lujuus alhaisella seosteräksellä, jolla on erinomainen myötölujuus (550–750 MPa)

• Muovautuva valurauta 80-55-06: Tarjoaa optimaalisen lujuuden ja painon suhteen erinomaisella iskunkestävyydellä

• Rustiton teräs CF8M: Tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden hapan kaasu -ympäristöissä

• Valkorauta Ni-Hard 4: Tarjoaa maksimaalisen kulumiskestävyyden seulontakäyttöön
  Kaikki materiaalit sisältävät täydellisen jäljitettävyyden ja sertifiointi API 6A/ISO 11960 -standardeihin, mukaan lukien Charpy V-notchin testaus -40°C:ssa arktisiin sovelluksiin

Parannetut suorituskykyominaisuudet

• Painetiiviys: Hydrostaattisesti testattu 1,5-kertaiseksi maksimikäyttöpaineeksi (tyypillisesti 5 000–15 000 PSI)

• Kulumiskestävyys: Kovuusarvot 400–600 BHN pidennetyn käyttöiän saavuttamiseksi kovaissa mutasovelluksissa

• Korroosiosuorituskyky: Sertifioitu hapanpalvelua varten NACE MR0175/ISO 15156 -vaatimusten mukaisesti

• Väsymislujuus: Suunniteltu kestämään vähintään 10^7 painekierrosta maksimikäyttöolosuhteissa

• Dimensiovakaus: Säilyttää kriittiset toleranssit lämpötilavälillä -50°C:sta 150°C:seen

Tarkkuusvalmistusprosessi
Integroitu valmistusjärjestelmämme takaa ehdottoman laadun:

Mallin- ja muottisuunnittelu

• CAD/CAM-suunnitellut mallit paineenhallinnan optimoinnilla

• Harjapohjaiset muotinhallintajärjestelmät, joissa mitat tarkoissa CT9-toleransseissa ISO 8062 -standardin mukaan

• Ohjattu muotin kovuus, joka säilyy 85–95:n välillä koko tuotannon ajan

Valutekniikan erinomaisuus

• Virtauskaasun poistettu teräs, jossa vähimmäisvaikutuksinen kaasunkupera

• Tietokoneohjattu valaminen ±10°C:n lämpötilatarkkuudella

• Reaaliaikainen jähmettymisen seuranta lämpöanalyysin avulla

Lämpökäsittely ja konepito

• Yhdenmukaistus ja sitten lämpökäsittely optimoituja mekaanisia ominaisuuksia varten

• CNC-konepito, jossa sisäsylinterin keskittyvyys säilyy 0,025 mm:n sisällä

• Tarkkatarkkuuden kierteiden konepito API 7-1 -määräysten mukaisesti

Laadunvarmistusprotokolla

• 100 % röntgentutkimus ASTM E94 -standardien mukaisesti

• Ulträäniluokitus sisäisen eheyden varmentamiseksi

• Magneettipartikkelitarkastus kaikille kriittisille pinnalle

• Painekoe API 6A -vaatimusten mukaisesti täydellä dokumentoinnilla

• Materiaalitodistus, jossa on täydet kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet

Tekniset tiedot

• Paineluokitus: 5 000 PSI – 15 000 PSI työpaine

• Kokovalikoima: 6-tuumainen – 12-tuumainen nestepään kotelo

• Painokapasiteetti: 200 kg – 2 000 kg

• Pintakarheus: Ra 3,2 μm kriittisillä rei'än pinnalla

• Toimitusaika: 8–12 viikkoa standardikonfiguraatioille

Teollisuuden noudattaminen

• API 6A/ISO 10423 -sertifiointi

• API Q1 -laatujohtamisjärjestelmä

• NACE MR0175 happamien käyttökohteiden sovelluksille

• ISO 9001:2015 -laatujohtaminen

• CE/PED-sertifiointi Euroopan markkinoille

Kilpailuedut

• yli 40 vuoden kokemus öljykenttäkomponenttien valmistuksesta

• Täydellinen sisäinen metallurginen laboratorio

• Tekninen tuki räätälöityihin hydraulisuunnitteluun

• Globaali varustusketjun hallinta

• Kokemukseen perustuva suorituskyky äärimmäisissä porausolosuhteissa

Öljykenttäpumppien kotelot edustavat edistyneen metallurgisen tekniikan ja tarkkuusvalmistuksen huippua, ja ne tuovat komponentteja, jotka takaa toiminnallisen luotettavuuden vaativimmissa poraussovelluksissa. Tiukan laadunhallinnan, materiaalien korkean laadun ja valmistustaidon yhdistäminen tarjoaa porausoperaattoreille pumppikoteloja, jotka maksimoivat käyttöiän ja minimoivat keskeytykset kriittisissä poraustoiminnoissa.