Serviços de Fundição de Alta Qualidade para Produto de Caixa de Bomba de Perfuração de Poço em Campo de Petróleo

Engenharia Robusta para Aplicações Exigentes em Campos de Petróleo
Nossos serviços especializados de fundição fornecem carcaças de bombas de alta qualidade, especificamente projetadas para as exigências extremas das operações de perfuração de poços petrolíferos. Esses componentes críticos são fabricados para suportar ciclos de alta pressão, fluidos abrasivos de perfuração e operação contínua nos ambientes de perfuração mais desafiadores do mundo, garantindo confiabilidade quando o desempenho é essencial.

Tecnologia avançada de materiais
Utilizamos aços-liga de alta resistência e ferros especiais desenvolvidos para serviço em campos petrolíferos:

• ASTM A487 Grau 4N: Aço baixa liga de alta resistência com superior limite de escoamento (550-750 MPa)

• Ferro Dúctil 80-55-06: Oferece relação ideal entre resistência e peso, com excelente resistência ao impacto

• Aço Inoxidável CF8M: Proporciona excepcional resistência à corrosão em ambientes com gás sulfídrico

• Ferro Branco Ni-Hard 4: Oferece máxima resistência à abrasão para serviço com pasta abrasiva
  Todos os materiais incluem rastreabilidade completa e certificação conforme as normas API 6A/ISO 11960, com ensaio Charpy V-notch a -40°C para aplicações em regiões árticas.

Características de Desempenho Aprimoradas

• Integridade sob Pressão: Testado hidrostaticamente a 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho (normalmente 5.000-15.000 PSI)

• Resistência à Abrasão: Classificação de dureza entre 400-600 BHN para vida útil prolongada em serviço com lama abrasiva

• Desempenho contra Corrosão: Certificado para serviço ácido conforme requisitos NACE MR0175/ISO 15156

• Resistência à Fadiga: Projetado para suportar no mínimo 10^7 ciclos de pressão nas condições máximas de operação

• Estabilidade Dimensional: Mantém tolerâncias críticas em faixas de temperatura de -50°C a 150°C

Processo de fabrico de precisão
Nosso sistema integrado de fabricação garante qualidade intransigente:

Engenharia de Modelos e Moldes

• Padrões projetados em CAD/CAM com otimização de contenção de pressão

• Sistemas de moldagem com areia-resina para precisão dimensional dentro da classe CT9 segundo ISO 8062

• Dureza controlada do molde mantida entre 85-95 durante toda a produção

Excelência em Fundição

• Aço desgaseificado a vácuo garantindo porosidade mínima de gás

• Vazão controlada por computador com precisão de temperatura de ±10°C

• Monitoramento em tempo real da solidificação utilizando análise térmica

Tratamento Térmico e Usinagem

• Normalização e revenimento para propriedades mecânicas otimizadas

• Usinagem CNC mantendo a concentricidade do furo dentro de 0,025 mm

• Usinagem precisa de roscas conforme especificações API 7-1

Protocolo de Garantia de Qualidade

• exame radiográfico completo conforme normas ASTM E94

• Ensaio ultrassônico para verificação da integridade interna

• Inspeção por partículas magnéticas em todas as superfícies críticas

• Teste de pressão conforme requisitos API 6A com documentação completa

• Certificação do material incluindo propriedades químicas e mecânicas completas

Especificações Técnicas

• Pressões nominais: pressão de trabalho de 5.000 PSI a 15.000 PSI

• Faixa de tamanhos: carcaças de extremidade fluida de 6 polegadas a 12 polegadas

• Capacidade de peso: 200 kg a 2.000 kg

• Acabamento superficial: Ra 3,2μm em superfícies críticas de furo

• Prazo de entrega: 8 a 12 semanas para configurações padrão

Conformidade Industrial

• Certificação API 6A/ISO 10423

• Sistema de gestão da qualidade API Q1

• NACE MR0175 para aplicações em ambientes ácidos

• Gestão da qualidade ISO 9001:2015

• Certificação CE/PED para mercados europeus

Vantagens Competitivas

• mais de 40 anos de experiência na fabricação de componentes para campos de petróleo

• Laboratório metalúrgico completo interno

• Suporte de engenharia para projetos hidráulicos personalizados

• Gestão da cadeia de suprimentos global

• Desempenho comprovado em campo em condições extremas de perfuração

Nossas carcaças de bomba para campos de petróleo representam o auge da engenharia metalúrgica avançada e da fabricação de precisão, oferecendo componentes que garantem confiabilidade operacional nas aplicações de perfuração mais exigentes. A combinação de controle rigoroso de qualidade, excelência dos materiais e know-how em fabricação fornece aos operadores de perfuração carcaças de bomba que maximizam a vida útil, ao mesmo tempo que minimizam paradas não programadas em operações críticas de perfuração.