Usluge visokokvalitetnog lijevanja za kućište pumpe za bušenje naftnih polja

Robusno inženjerstvo za zahtjevne primjene u naftnim poljima
Naše specijalizirane usluge ljevačke proizvodnje nude kućišta pumpe vrhunske kvalitete, posebno konstruirana za ekstremne zahtjeve operacija bušenja zaliha nafte. Ovi ključni dijelovi izrađeni su tako da podnesu ciklički visoke tlakove, abrazivne bušaće tekućine i neprekidni rad u najzahtjevnijim uvjetima bušenja širom svijeta, osiguravajući pouzdanost tamo gdje je najvažnija performansa.

Napredna tehnologija materijala
Koristimo čelike visoke čvrstoće i specijalna željeza razvijena za uporabu u naftnim poljima:

• ASTM A487 Razred 4N: Čelik visoke čvrstoće s niskim legiranjem i izvrsnom čvrstoćom pri granici razvlačenja (550–750 MPa)

• Kosi željezni 80-55-06: Obezbeđuje optimalni odnos čvrstoće i težine uz izvrsnu otpornost na udarce

• Nerđajući čelik CF8M: Obezbeđuje izuzetnu otpornost na koroziju u sredinama sa kiselim gasom

• Bijeli željezni Ni-Hard 4: Nudi maksimalnu otpornost na habanje za usluge transporta mulja
  Svi materijali uključuju potpunu praćivost i certifikaciju prema standardima API 6A/ISO 11960, uz Charpy V-notch testiranje na -40°C za arktičke primjene.

Poboljšana svojstva performanse

• Integritet pod pritiskom: Hidraulički testiran na 1,5 puta veći maksimalni radni pritisak (uobičajeno 5.000–15.000 PSI)

• Otpornost na habanje: Vrijednosti tvrdoće od 400–600 BHN za produljeni vek trajanja u uslovima habanja muljem

• Performanse protiv korozije: Certificirano za kisele uslove rada prema zahtjevima NACE MR0175/ISO 15156

• Čvrstoća na zamor: Konstruirano da izdrži minimalno 10^7 ciklusa pritiska pri maksimalnim radnim uvjetima

• Dimenzionalna stabilnost: Održava ključne tolerancije u rasponu temperatura od -50°C do 150°C

Precizni proces proizvodnje
Naš integrisani proizvodni sustav osigurava nekompromisnu kvalitetu:

Inženjering modela i kalupa

• Oblici dizajnirani CAD/CAM-om s optimizacijom otpornosti na tlak

• Sustavi kalupljenja smolom i pijeskom za dimenzionalnu točnost unutar CT9 prema ISO 8062

• Kontrolirana tvrdoća kalupa koja ostaje u rasponu od 85-95 tijekom proizvodnje

Izvrsnost u lijevanju

• Čelik iz kojeg je vakuumom uklonjen plin, osiguravajući minimalnu poroznost uslijed plina

• Liyanje pod računalnom kontrolom s točnošću temperature od ±10°C

• Praćenje stvrdnjavanja u stvarnom vremenu pomoću termalne analize

Toplinska obrada i obrada rezanjem

• Normalizacija i žiljenje za optimizirana mehanička svojstva

• Obrada CNC-om uz održavanje koncentričnosti provrta unutar 0,025 mm

• Precizna obrada navoja prema specifikacijama API 7-1

Protokol jamstva kvalitete

• 100% radiografsko ispitivanje prema standardima ASTM E94

• Ultrazvučno testiranje za provjeru unutarnje cjelovitosti

• Inspekcija magnetnim česticama svih kritičnih površina

• Testiranje pod tlakom prema zahtjevima API 6A s potpunom dokumentacijom

• Certifikacija materijala uključujući potpune kemijske i mehaničke svojstva

Tehničke specifikacije

• Radni tlak: 5.000 PSI do 15.000 PSI radnog tlaka

• Raspon veličina: kućišta tekućeg dijela od 6 inča do 12 inča

• Nosivost: 200 kg do 2.000 kg

• Kvaliteta površine: Ra 3,2 μm na kritičnim površinama provrta

• Rok isporuke: 8-12 tjedana za standardne konfiguracije

Prilagođenost industriji

• Certifikacija API 6A/ISO 10423

• Sustav upravljanja kvalitetom API Q1

• NACE MR0175 za primjene u sumpornim uvjetima

• Upravljanje kvalitetom prema ISO 9001:2015

• Certifikacija CE/PED za europska tržišta

Konkurencijske Prednosti

• više od 40 godina iskustva u proizvodnji komponenti za naftna polja

• Potpuna vlastita metalurška laboratorija

• Inženjerska podrška za prilagođene hidraulične dizajne

• Upravljanje globalnom lancem snabdjevenja

• Provedena izvedba na terenu u ekstremnim uvjetima bušenja

Naši kućišta pumpe za naftna polja predstavljaju vrhunac naprednog metalurškog inženjerstva i precizne proizvodnje, nudeći komponente koji osiguravaju pouzdanost rada u najzahtjevnijim aplikacijama bušenja. Kombinacija stroge kontrole kvalitete, izvrsnosti materijala i stručnosti u proizvodnji omogućuje operaterima bušenja korištenje kućišta pumpe koja maksimaliziraju vijek trajanja, a minimiziraju zastoje u ključnim operacijama bušenja.