すべての製品

自動車部品用ホットフォージングサービスのためのカスタマイズされた鍛造鋼部品

概要
おすすめ製品

弊社ペングシンが提供するホットフォージング（熱間鍛造）サービスにより、カスタマイズされた鋼製自動車部品をご紹介いたします！当社の鍛造部品は、高品質な素材と最先端技術を用いて丁寧に製作され、お客様の車両の特定のニーズに応えます。汎用の自動車部品とはもうおさらば。ペングシンのホットフォージド部品が誇る、優れた性能と耐久性をぜひ体験してください。

ペングシンでは、自動車部品において精度と信頼性がいかに重要であるかを深く理解しています。そのため、当社の熟練した職人たちがホットフォージングプロセスを活用し、丈夫で耐久性に優れ、あなたの車両に完璧に適合した部品を製造しています。サスペンション部品、エンジン部品、またはその他の自動車部品のカスタム製品が必要な場合でも、ペングシンにお任せください。

当社の熱間鍛造サービスは、鋼材を高温に加熱した後、鍛造プレスを使用して成形する工程を含みます。このプロセスにより、非常に強度が高く、摩耗に耐える部品が得られます。彭信（Pengxin）の熱間鍛造サービスを選択することで、長年にわたり使用できる高品質な部品を提供いたします。

彭信（Pengxin）の熱間鍛造サービスが他社と異なる点は、カスタマイズへの取り組みです。私たちは顧客と密接に協力し、それぞれのニーズや要望を理解することで、最終製品が正確な仕様を満たすようにしています。一点ものの部品でも大量生産の部品でも、彭信はあなたのニーズにぴったり合う製品をお届けできます。

当社はカスタマイズに注力しているだけでなく、優れた顧客サービスの提供にも尽力しています。お問い合わせいただいた時点から鍛造部品をお届けする最終段階に至るまで、当社のチームはお客様のご質問やご懸念事項に丁寧に対応いたします。ホットフォージング工程をできるだけスムーズでストレスのないものにするよう努めております。

それでは、汎用の自動車部品に妥協するよりも、お車に最適なカスタム鍛造コンポーネントを選択するのはいかがでしょうか？ホットフォージングに関するニーズはすべてPengxinにお任せください。高品質な技術と個別対応がもたらす違いをぜひ体験してください。今日、Pengxinの鍛造部品でご自身のお車をアップグレードしませんか。

会社概要

材質	アルミニウム、グレーキャストアイアン、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ	カスタマイズされた
表面処理	粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ
テクニック	レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造
認証	ISO9001:2015
OEM	Accept
図面形式	3D／CAD／Dwg／IGS／STEP
カラー	カスタマイズされた
応用	家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信

私たちについて

1958年に設立された丹東鹏欣機械有限公司（Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd.）は、鋳造、機械加工、組立を専門とする民間企業です。

66,000㎡に及ぶ敷地に40,000㎡の工場を備え、4,000万米ドルの資産と330名の従業員（技術スタッフ46名含む）を擁し、年間生産能力は10万トンに達します。

高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備え、年間最大3万トンの生産能力があります。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備える品質検査センターが含まれます。

サービス

事前販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

販売中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得 → エンジニアリングチームが関与 → 在庫テスト棒に基づき鋳造エンジニアが金属組織および分光試験を実施 → 在庫サンプルに基づき機械加工エンジニアが三次元測定機による検査を実施 → テスト結果に基づき解決策を提供 → オリジナルソリューションをご相談ください

研究開発

当社は省レベルの技術センターを保有しており、加えて15名からなるR&Dチームがあり、平均20年以上の研究開発経験があります。お客様のご要望に応じて無料で設計を行うことや、図面やサンプルに基づいて製品を製造することが可能です

生産能力

100,000トン以上鉄の年間生産能力
30,000トン以上アルミニウムの年間生産能力
80,000トン以上鋼の年間生産能力
4000以上金型の開発・生産

品質管理

当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています：図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

充填過程および材料の凝固に関するパターン設計を確認するために、給湯システムをシミュレートします。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を減らしながら製品品質を向上させることができます。当社が使用するソフトウェアにはAbaqus、Mold flowおよびMoldex3Dがあり、給湯システムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます