Hochwertige Gussdienstleistungen für Pumpengehäuseprodukte für die Ölplattform-Bohrung

Robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen im Ölfeld
Unsere spezialisierten Gussdienstleistungen liefern hochwertige Pumpengehäuse, die speziell für die extremen Anforderungen von Bohrlochbohrungen in der Ölindustrie konzipiert sind. Diese kritischen Komponenten werden so hergestellt, dass sie Hochdruckwechsellasten, abrasive Bohrflüssigkeiten und den Dauerbetrieb in den anspruchsvollsten Bohrumgebungen weltweit standhalten und somit Zuverlässigkeit dort gewährleisten, wo es auf Leistung ankommt.

Fortschrittliche Materialtechnologie
Wir verwenden hochfeste Legierungsstähle und spezielle Gusseisensorten, die für den Einsatz im Ölfeldbereich entwickelt wurden:

• ASTM A487 Grade 4N: Hochfester niedriglegierter Stahl mit überlegener Streckgrenze (550–750 MPa)

• Sphäroguss 80-55-06: Bietet ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bei hervorragender Schlagzähigkeit

• Edelstahl CF8M: Zeichnet sich durch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in sauren Gasumgebungen aus

• Weißguss Ni-Hard 4: Bietet maximale Verschleißfestigkeit für den Einsatz mit Schlammmedien
  Alle Werkstoffe verfügen über vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung nach API 6A/ISO 11960, einschließlich Charpy-V-Notch-Prüfung bei -40 °C für Anwendungen in arktischen Regionen.

Verbesserte Leistungsmerkmale

• Druckintegrität: Hydrostatisch auf das 1,5-fache der maximalen Betriebsdruck (typischerweise 5.000–15.000 PSI) geprüft

• Abriebfestigkeit: Härtebewertung von 400–600 BHN für eine verlängerte Nutzungsdauer im abrasiven Schlamm-Einsatz

• Korrosionsverhalten: Für Einsatz in saurem Milieu nach NACE MR0175/ISO 15156 zertifiziert

• Ermüdungsfestigkeit: So ausgelegt, dass mindestens 10^7 Druckwechsel bei maximalen Betriebsbedingungen standgehalten werden

• Maßhaltigkeit: Hält kritische Toleranzen über Temperaturbereiche von -50 °C bis 150 °C aufrecht

Präzisionsherstellung
Unser integriertes Fertigungssystem gewährleistet unverhandelbare Qualität:

Form- und Gießmodelltechnik

• CAD/CAM-optimierte Formgestaltung mit optimierter Druckaufnahme

• Harzsandgusstechnik für Maßgenauigkeit innerhalb von CT9 gemäß ISO 8062

• Geregelte Formhärte, die während der gesamten Produktion zwischen 85 und 95 bleibt

Gießtechnische Exzellenz

• Unter Vakuum entgastes Stahlmaterial, das minimale Gasporosität sicherstellt

• Computergesteuertes Gießen mit einer Temperaturgenauigkeit von ±10 °C

• Echtzeit-Überwachung der Erstarrung mittels thermischer Analyse

Wärmebehandlung und Bearbeitung

• Normalisieren und Anlassen zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften

• CNC-Bearbeitung mit einer Bohrungskonzentrizität von maximal 0,025 mm

• Präzisions-Gewindebearbeitung nach API 7-1-Spezifikationen

Qualitätssicherungsprotokoll

• 100 % Röntgenprüfung nach ASTM E94-Norm

• Ultraschallprüfung zur Überprüfung der inneren Integrität

• Magnetpulverprüfung aller kritischen Oberflächen

• Druckprüfung gemäß API 6A-Anforderungen mit vollständiger Dokumentation

• Materialzertifizierung einschließlich vollständiger chemischer und mechanischer Eigenschaften

Technische Spezifikationen

• Druckstufen: 5.000 PSI bis 15.000 PSI Betriebsdruck

• Größenbereich: 6-Zoll bis 12-Zoll Fluid-End-Gehäuse

• Tragfähigkeit: 200 kg bis 2.000 kg

• Oberflächenfinish: Ra 3,2 μm an kritischen Bohrungsflächen

• Lieferzeit: 8–12 Wochen für Standardausführungen

Branchenkonformität

• API 6A/ISO 10423 Zertifizierung

• API Q1 Qualitätsmanagementsystem

• NACE MR0175 für Einsatz in schwefelhaltigen Umgebungen

• ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem

• CE/PED-Zertifizierung für den europäischen Markt

Wettbewerbsvorteile

• mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Ölfeldkomponenten

• Vollständiges internes metallurgisches Labor

• Ingenieurtechnische Unterstützung für kundenspezifische Hydraulikkonstruktionen

• Management der globalen Lieferkette

• Bewährte Leistung unter extremen Bohrbedingungen vor Ort

Unsere Pumpengehäuse für Ölfelder stellen den Höhepunkt fortschrittlicher metallurgischer Ingenieurleistungen und präziser Fertigung dar und liefern Komponenten, die im Einsatz bei anspruchsvollsten Bohranwendungen für Zuverlässigkeit sorgen. Die Kombination aus strenger Qualitätskontrolle, hervorragenden Materialien und Fertigungskompetenz bietet Bohrbetreibern Pumpengehäuse, die die Nutzungsdauer maximieren und Ausfallzeiten bei kritischen Bohroperationen minimieren.