Услуги за висококвалитетно леарство за куќишта на пумпи за бушење на бушотини во нафтните полиња
- Пregлед
- Препорачани Производи
Робусна инженерска конструкција за захтевни апликации во нафтните полиња
Наши специјализирани услуги за леење обезбедуваат пумпи висок квалитет, посебно конструирани за екстремните захтеви на операциите за бушење во нафтни полиња. Овие клучни компоненти се произведени за да издржат циклуси под висок притисок, абразивни бушни течности и непрекината употреба во најзахтевните бушни средини во светот, осигувајќи сигурност кога најмногу е потребна перформансата.
Напредна технологија на материјалите
Користиме челици со висока јачина и специјални видови железо развиени за работа во нафтни полиња:
ASTM A487 Класа 4N: Челник со висока јачина и ниско легирање со извонредна граница на течење (550-750 MPa)
Ковко ливено жело 80-55-06: Осигурува оптимален однос јачина-тежина со извонредна отпорност на удар
Нерѓосувачки челик CF8M: Обезбедува исклучителна отпорност на корозија во средини со кисел гас
Бело жело Ni-Hard 4: Нуди максимална отпорност на аброзија за употреба со супстанции во течна состојба
Сите материјали вклучуваат целосна следливост и сертификација според стандардите API 6A/ISO 11960, со тестови на удар по Шарпи при -40°C за употреба во арктички услови.
Подобени Карактеристики на Перформансот
Притисочна целинитост: Тестирано хидростатски на 1,5 пати поголем притисок од максималниот работен притисок (обично 5.000-15.000 PSI)
Отпорност на аброзија: Рангирање на тврдост од 400-600 BHN за подолг век на траење при употреба со абразивни муви
Перформанси против корозија: Сертификувано за употреба во кисели средини според барањата NACE MR0175/ISO 15156
Отпорност на замор: Конструирано да издржува минимум 10^7 циклуси на притисок при максимални работни услови
Димензионална стабилност: Задржува клучни дозволени отстапки во опсег на температури од -50°C до 150°C
Процес на прецизна fabricacija
Нашиот интегриран производствен систем осигурува непокомпромитена квалитет
Инженерство на модели и форми
CAD/CAM дизајнирани шаблони со оптимизација на содржењето на притисок
Системи за леене во смола-песок за точни димензии според CT9 по ISO 8062
Контролирана тврдина на формата која останува во опсегот 85-95 во текот на производството
Издржливост на лејка
Челик со вакуумско отстранување на гасовите, осигурува минимална гасна порозност
Леење контролирано од компјутер со точност на температурата ±10°C
Мониторинг во реално време на затврдувањето користејќи термална анализа
Топлинска обработка и машинска обработка
Нормализација и жарење за оптимизирани механички својства
CNC машинска обработка која го одржува концентричноста на отворот до 0,025 мм
Прецизна обработка на навои според спецификациите API 7-1
Протокол за осигурување на квалитет
100% радиографско испитување според стандардите ASTM E94
Ултразвучно тестирање за верификација на внатрешниот интегритет
Инспекција со магнетни честички на сите критични површини
Тестирање под притисок според барањата на API 6A со целосна документација
Сертификација на материјалот, вклучувајќи ги сите хемиски и механички својства
Технички спецификации
Притисоци: 5.000 PSI до 15.000 PSI работен притисок
Опсег на големини: 6-инчен до 12-инчен цевководен дел
Носечка способност: 200 kg до 2.000 kg
Фина обработка на површината: Ra 3,2μm на критични внатрешни површини
Рок на испорака: 8-12 недели за стандардни конфигурации
Сообразност со индустријата
API 6A/ISO 10423 сертификација
Систем за управување со квалитет по API Q1
NACE MR0175 за примена во средини со содржина на сумпорводород
ISO 9001:2015 управување со квалитет
CE/PED сертификација за европските пазари
Конкурентни предности
повеќе од 40 години искуство во производство на компоненти за нафтни полиња
Комплетна лабораторија за металургија внатре во компанијата
Инженерска поддршка за прилагодени хидралични конструкции
Менаџмент на глобалната снабдувачка верига
Доказани перформанси на терен во екстремни услови при бушење
Нашиот корпус на пумпи за нафтни полиња претставува врв на напредната металуршка инженерска технологија и прецизно производство, обезбедувајќи компоненти кои гарантираат сигурност во работата во најзаштедните апликации за бушење. Комбинацијата од строг контрола на квалитетот, висококвалитетни материјали и производствено искуство им овозможува на операторите за бушење пумпени корпуси кои го максимизираат векот на траење, минимизирајќи ги прекините во критичните операции на бушење.



Материјал |
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн. |
Дебелина |
0,1mm до 12mm, како што бараате |
Димензии |
1) Според цртењата на клиентите 2) Според образци на клиентите |
Третман на Површината |
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн. |
Формат на цртежот |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Пакување |
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот |
Испорака |
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне |
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне |
|
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне |
|
Време на достава |
зависи од количините, обично околу 20 дена. |
Услов за плаќање |
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција |
Сертификација |
Iso |
Служба за лого |
дадено |
Апликација |
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија. |







