Serveis de fosa d'alta qualitat per a productes de caixa de bomba per a perforació de pous petrolífers

Enginyeria robusta per a aplicacions exigents en camps petrolífers
Els nostres serveis especialitzats de fosa ofereixen carcases de bomba d'alta qualitat dissenyades específicament per a les exigències extremes de les operacions de perforació de pous petrolífers. Aquests components crítics es fabriquen per suportar cicles d’alta pressió, fluids abrasius de perforació i funcionament continu en els entorns de perforació més exigents del món, assegurant així la fiabilitat quan el rendiment és clau.

Tecnologia avançada de materials
Utilitzem acers d'aliatge d'alta resistència i ferros especials desenvolupats per al servei en camps petrolífers:

• ASTM A487 Grau 4N: Acer d'aliatge baix d'alta resistència amb una resistència a la fluència superior (550-750 MPa)

• Ferro dúctil 80-55-06: Ofereix una relació resistència-pes òptima amb excel·lent resistència als xocs

• Acer inoxidable CF8M: Proporciona una excepcional resistència a la corrosió en ambients de gas àcid

• Ferro blanc Ni-Hard 4: Ofereix màxima resistència a l'abrasió per a serveis amb suspensions
  Tots els materials inclouen traçabilitat completa i certificació segons les normes API 6A/ISO 11960, amb proves Charpy V-notch a -40°C per a aplicacions artiques.

Característiques de Rendiment Millorades

• Integritat de pressió: provat hidrostaticament a 1,5 vegades la pressió de treball màxima (típicament 5.000-15.000 PSI)

• Resistència a l'abrasió: duresa de 400-600 BHN per a una vida útil prolongada en serveis amb fangs abrasius

• Rendiment contra la corrosió: certificat per a serveis àcids segons els requisits NACE MR0175/ISO 15156

• Resistència a la fatiga: dissenyat per suportar un mínim de 10^7 cicles de pressió en condicions operatives màximes

• Estabilitat dimensional: manté toleràncies crítiques en gammes de temperatura des de -50°C fins a 150°C

Procés de Fabricació de Precisió
El nostre sistema integrat de fabricació assegura una qualitat intransigent:

Enginyeria de patrons i motlles

• Patrons dissenyats amb CAD/CAM amb optimització del confinament de pressió

• Sistemes de motllatge amb sorra de resina per garantir precisió dimensional dins del CT9 segons ISO 8062

• Duresa controlada del motlle mantenint-se entre 85 i 95 durant tot el procés de producció

Excel·lència en la colada

• Acer desgasat al buit que assegura una porositat gaseosa mínima

• Abocament controlat per ordinador amb precisió de temperatura de ±10°C

• Monitoratge en temps real de la solidificació mitjançant anàlisi tèrmica

Tractament tèrmic i mecanitzat

• Normalització i reveniment per optimitzar les propietats mecàniques

• Mecanitzat CNC mantenint la concentricitat del forat dins de 0,025 mm

• Mecanitzat de filats de precisió segons especificacions API 7-1

Protocol d'Assessoria de Qualitat

• examen radiogràfic complet segons normes ASTM E94

• Prova ultrasònica per a la verificació de la integritat interna

• Inspecció de partícules magnètiques de totes les superfícies crítiques

• Prova de pressió segons requisits API 6A amb documentació completa

• Certificació del material que inclou propietats químiques i mecàniques completes

Especificacions Tècniques

• Pressions de treball: de 5.000 PSI a 15.000 PSI

• Mida: carcasses de final de fluid de 6 a 12 polzades

• Capacitat de pes: de 200 kg a 2.000 kg

• Acabat superficial: Ra 3,2μm en superfícies interiors crítiques

• Plaç de lliurament: 8-12 setmanes per a configuracions estàndard

Compliment de l'industria

• Certificació API 6A/ISO 10423

• Sistema de gestió de qualitat API Q1

• NACE MR0175 per a aplicacions en servei àcid

• Gestió de la qualitat ISO 9001:2015

• Certificació CE/PED per als mercats europeus

Vantatges Competitius

• més de 40 anys d'experiència en la fabricació de components per a camps petrolífers

• Laboratori metal·lúrgic complet integrat

• Suport tècnic per a dissenys hidràulics personalitzats

• Gestió global de la cadena d'abasteciment

• Rendiment comprovat en condicions extremes de perforació

Les carcasses de bomba per a camps petrolífers representen la culminació de l'enginyeria metal·lúrgica avançada i de la fabricació de precisió, oferint components que asseguren la fiabilitat operativa en les aplicacions de perforació més exigents. La combinació d'un control rigorós de qualitat, excel·lència dels materials i experiència en fabricació proporciona als operadors de perforació carcasses de bomba que maximitzen la vida útil mentre minimitzen el temps d'inactivitat en operacions de perforació crítiques.