- Преглед
- Препоручени производи
Робуст Инжењеринг за захтевне апликације на нафтним пољима
Наша специјализована служба за ливање испоручује висококвалитетне корпусе за пумпе посебно дизајниране за екстремне захтеве бушења бушотина на нафтним пољима. Ове критичне компоненте су произведене да издржавају циклусе високог притиска, абразивне течности за бушење и континуирани рад у најтежим окружењима бушења у свету, осигуравајући поузданост када је перформанса најважнија.
Напређена технологија материјала
Користимо високојаке легујуће челице и специјалне гвожђе развијене за сервис на нафтним пољима:
АСТМ А487 класа 4Н: Високојаки нисколегирани челик са превредном чврстоћом излаза (550-750 МПа)
Дуктилно гвожђе 80-55-06: Добивање оптималног односа чврстоће према тежини са одличном отпорношћу на ударе
Нефрђајући челик CF8M: пружа изузетну отпорност на корозију у окружењу киселих гасова
Белог гвожђа Ни-Хард 4: нуди максималну отпорност на абразију за сервис лугри
Сви материјали укључују потпуну тражимост и сертификацију према стандардима API 6A/ISO 11960, са Charpy V-notch тестирањем на -40 °C за арктичке апликације.
Побољшане карактеристике перформанси
Интегритет притиска: Хидростатички испитиван на 1,5 пута већи радни притисак (обично 5.000-15.000 ПСИ)
Отпорност на абразију: тврдоћа од 400-600 BHN за продужен живот у абразивној слузи.
Корозијска перформанса: сертификована за киселу службу према захтевима НАЦЕ МР0175/ИСО 15156
Трпљивост на умору: Проектирана да издржи најмање 10 ^ 7 циклуса притиска у максималним условима рада
Димензионална стабилност: одржава критичне толеранције у распону температуре од -50°C до 150°C
Прецизни производњи
Наш интегрисани производни систем осигурава бескомпромисан квалитет:
Инжењерство обрасца и калупа
ЦАД/ЦАМ дизајнирани обрасци са оптимизацијом за задржавање притиска
Системи за лијечење песка од смоле за прецизност димензија у оквиру CT9 према ИСО 8062
Контролисана тврдоћа калупа одржава 85-95 током производње
Одличност у кастинг-у
Вакуумски дегазирани челик који обезбеђује минималну порозност гаса
Компјутерски контролисан заливање са температурном тачношћу од ±10°C
Мониторинг затврђивања у реалном времену користећи термичку анализу
Топлотна обрада и обрада
Нормализација и тирање за оптимизоване механичке особине
ЦНЦ обрада која одржава концентричност дугине у оквиру 0,025 мм
Прецизна обрада нитке према спецификацијама API 7-1
Протокол за осигурање квалитета
100% рентгенографска испитивања према стандардима ASTM E94
Ултразвучно испитивање за проверу унутрашњег интегритета
Инспекција магнетних честица свих критичних површина
Испитивање притиска према захтевима API 6A са потпуном документацијом
Сертификација материјала укључујући потпуне хемијске и механичке особине
Техничке спецификације
Наметни притисак: радни притисак од 5.000 до 15.000 ПСИ
Димензија величине: 6 до 12 инча течности
Капацитет тежине: 200 kg до 2,000 kg
Површина: Ra 3,2μm на критичним површинама дужњака
Времен испоруке: 8-12 недеља за стандардне конфигурације
У складу са индустријом
АПИ 6А/ИСО 10423 сертификација
Схема управљања квалитетом АПИ К1
Наце МР0175 за апликације за киселу услугу
ИСО 9001:2015 Управљање квалитетом
ЦЕ/ПЕД сертификација за европска тржишта
Конкурентне предности
40+ година искуства у производњи компоненти на нафтном пољу
Потпуна домаћа металуршка лабораторија
Инжењерска подршка за прилагођене хидрауличке пројекте
Глобално управљање ланцем снабдевања
Показана перформанса у терену у екстремним условима бушења
Наши кућа за пумпе на нафтним пољима представљају кулминацију напредног металургијског инжењерства и прецизне производње, пружајући компоненте које обезбеђују оперативну поузданост у најзахтљивијим апликацијама бушења. Комбинација строге контроле квалитета, изврсности материјала и производње стручности пружа оператерима бушење са кућама за пумпе које максимизују животни век, док минимизирају време простора у критичним операцијама бушења.



Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







