Услуге квалитетног ливања за кућиште пумпе за бушење бушотина у нафтном пољу производ

Robusno inženjerstvo za zahtevne primene u naftnim poljima
Naše specijalizovane usluge livenja obezbeđuju kućišta pumpe vrhunskog kvaliteta, posebno konstruisana za ekstremne zahteve operacija bušenja naftnih sonda u naftnim poljima. Ovi ključni delovi izrađeni su da podnesu ciklične visoke pritiske, abrazivne bušaće tečnosti i kontinuiran rad u najzahtevnijim sredinama bušenja širom sveta, osiguravajući pouzdanost tamo gde je najvažniji performans.

Napredna Tehnologija Materijala
Koristimo čelike visoke čvrstoće i specijalne železe razvijene za primenu u naftnim poljima:

• ASTM A487 Klasa 4N: Čelik visoke čvrstoće sa niskim legiranjem i izuzetnom čvrstinom pri tečenju (550–750 MPa)

• Kosi željez 80-55-06: Obezbeđuje optimalni odnos čvrstoće i težine sa izuzetnom otpornošću na udar

• Nerđajući čelik CF8M: Obezbeđuje izuzetnu otpornost na koroziju u sredinama sa kiselim gasom

• Beli željez Ni-Hard 4: Nudi maksimalnu otpornost na habanje za usluge sa muljem
  Svi materijali uključuju potpunu praćivost i sertifikaciju prema standardima API 6A/ISO 11960, uz Charpy V-notch testiranje na -40°C za primenu u arktičkim uslovima.

Poboljšana karakteristika performansi

• Otpornost na pritisak: Testirano hidraulički na 1,5 puta veći maksimalni radni pritisak (uobičajeno 5.000–15.000 PSI)

• Otpornost na habanje: Rejting tvrdoće 400–600 BHN za produženi vek trajanja u uslovima sa abrazivnim muljem

• Performanse u pogledu korozije: Sertifikovano za kisele uslove rada u skladu sa zahtevima NACE MR0175/ISO 15156

• Otpornost na zamor: Konstruisano da izdrži najmanje 10^7 ciklusa pod pritiskom pri maksimalnim radnim uslovima

• Dimenziona stabilnost: Održava ključne tolerancije u rasponu temperatura od -50°C do 150°C

Прецизни производњи
Naš integrisani sistem proizvodnje osigurava nekompromisnu kvalitetu:

Инжењеринг шаблона и форми

• CAD/CAM дизајнирани узорци са оптимизацијом отпорности према притиску

• Системи ливења у смоластом песку за тачност димензија у оквиру CT9 према ISO 8062

• Контролисана тврдоћа калупа која износи 85-95 током целе производње

Изузетност у ливењу

• Челик испражњен вакуумом, осигуравајући минималну порозност услед гасова

• Ливење под контролом рачунара са тачношћу температуре ±10°C

• Мониторинг стварања чврсте фазе у реалном времену коришћењем термичке анализе

Термичка обрада и обрада машинама

• Нормализација и жиљављење за оптимизоване механичке карактеристике

• Обрада на CNC машинама, одржавајући концентричност бушотине у оквиру 0,025 mm

• Прецизна обрада навоја према спецификацијама API 7-1

Протокол осигурања квалитета

• 100% радиографски преглед према стандардима ASTM E94

• Ултразвучно тестирање за проверу унутрашње целине

• Magnetoprašna inspekcija svih kritičnih površina

• Testiranje pritiskom prema zahtevima API 6A sa potpunom dokumentacijom

• Sertifikat materijala uključujući pune hemijske i mehaničke osobine

Техничке спецификације

• Klasa pritiska: 5.000 PSI do 15.000 PSI radni pritisak

• Opseg veličina: kućišta tečnog dela od 6 inča do 12 inča

• Nosivost: 200 kg do 2.000 kg

• Kvalitet obrade površine: Ra 3,2μm na kritičnim površinama provrta

• Rok isporuke: 8–12 nedelja za standardne konfiguracije

Saglasnost sa industrijom

• API 6A/ISO 10423 sertifikacija

• API Q1 систем управљања квалитетом

• NACE MR0175 за примену у срединама са сумпорводоником

• ISO 9001:2015 систем управљања квалитетом

• CE/PED сертификација за европска тржишта

Конкурентне предности

• више од 40 година искуства у производњи компонената за нафтна поља

• Потпуно унутрашње металуршко лабораторијско опремљење

• Инжењерска подршка за прилагођене хидрауличне конструкције

• Глобално управљање ланцем снабдевања

• Доказано поуздано функционисање у екстремним условима бушења

Наши кућишта пумпи за нафтна поља представљају врхунац напредне металуршке инжењерске технологије и прецизне производње, омогућавајући компоненте који осигуравају поузданост у раду у најзахтевнијим условима бушења. Комбинација строге контроле квалитета, изврсности материјала и производног знања пружа оператерима за бушење кућишта пумпи која максимизирају трајање употребе и минимизирају простоје у критичним операцијама бушења.