Servicii de turnare de înaltă calitate pentru carcasă de pompă pentru foraj de sonde petroliere

Inginerie robustă pentru aplicații petroliere solicitante
Serviciile noastre specializate de turnare oferă carcase de pompe de înaltă calitate, proiectate în mod specific pentru cerințele extreme ale operațiunilor de foraj în sondele petroliere. Aceste componente esențiale sunt fabricate pentru a rezista la cicluri de înaltă presiune, fluide abrazive de foraj și funcționare continuă în cele mai dificile medii de foraj din lume, asigurând fiabilitate acolo unde performanța este crucială.

Tehnologia Materialului Avansat
Utilizăm oțeluri aliate de înaltă rezistență și fonte special dezvoltate pentru servicii petroliere:

• ASTM A487 Gradul 4N: Oțel slab aliat de înaltă rezistență cu rezistență superioară la curgere (550-750 MPa)

• Fontă ductilă 80-55-06: Oferă un raport optim între rezistență și greutate, cu o excelentă rezistență la impact

• Oțel inoxidabil CF8M: Asigură o rezistență excepțională la coroziune în mediile cu gaze sulfuroase

• Fontă albă Ni-Hard 4: Oferă rezistență maximă la abraziune pentru servicii cu suspensii
  Toate materialele includ traseabilitate completă și certificare conform standardelor API 6A/ISO 11960, cu testare Charpy V-notch la -40°C pentru aplicații arctice.

Caracteristici de Performanță Îmbunătățite

• Integritatea la presiune: Testat hidrostatic la 1,5 ori presiunea maximă de lucru (în mod tipic 5.000–15.000 PSI)

• Rezistență la abraziune: Clase de duritate între 400 și 600 BHN pentru o durată mare de funcționare în condiții de noroi abraziv

• Performanță la coroziune: Certificat pentru servicii acide conform cerințelor NACE MR0175/ISO 15156

• Rezistență la oboseală: Proiectat pentru a rezista la minimum 10^7 cicluri de presiune în condiții maxime de funcționare

• Stabilitate dimensională: Menține toleranțele critice pe game de temperatură de la -50°C la 150°C

Proces de Fabricație cu Precizie
Sistemul nostru integrat de fabricație asigură o calitate fără compromisuri:

Proiectare modele și forme

• Modele proiectate CAD/CAM cu optimizarea retenției la presiune

• Sisteme de turnare în formă cu rășină și nisip pentru precizie dimensională în clasa CT9 conform ISO 8062

• Duritate controlată a formei, menținută între 85 și 95 pe tot parcursul producției

Excelență în turnare

• Oțel degazat în vid care asigură o porozitate minimă la gaze

• Turnare controlată de computer cu o precizie a temperaturii de ±10°C

• Monitorizare în timp real a solidificării utilizând analiza termică

Tratament termic și prelucrare mecanică

• Normalizare și călire pentru proprietăți mecanice optimizate

• Prelucrare CNC care menține concentricitatea alezajului în limitele de 0,025 mm

• Prelucrare precisă a filetelor conform specificațiilor API 7-1

Protocolul de asigurare a calității

• examinare radiografică completă conform standardelor ASTM E94

• Testare ultrasonică pentru verificarea integrității interne

• Inspecție cu particule magnetice a tuturor suprafețelor critice

• Testare la presiune conform cerințelor API 6A cu documentație completă

• Certificare material inclusiv proprietăți chimice și mecanice complete

Specificații tehnice

• Presiuni de lucru: 5.000 PSI până la 15.000 PSI

• Gama de dimensiuni: carcase ale capului fluid de 6 inch la 12 inch

• Capacitate de greutate: 200 kg până la 2.000 kg

• Finisaj superficial: Ra 3,2μm pe suprafețele critice ale alezajului

• Termen de livrare: 8-12 săptămâni pentru configurațiile standard

Conformitate industrială

• Certificare API 6A/ISO 10423

• Sistem de management calitate API Q1

• NACE MR0175 pentru aplicații în medii acide

• Managementul calității conform ISO 9001:2015

• Certificare CE/PED pentru piețele europene

Avantaje competitive

• experiență de peste 40 de ani în producerea componentelor pentru câmpuri petroliere

• Laborator metalurgic complet intern

• Suport ingineresc pentru proiecte hidraulice personalizate

• Gestionarea lanțului de aprovizionare global

• Performanță dovedită în teren în condiții extreme de foraj

Carcasele noastre pentru pompe destinate câmpurilor petroliere reprezintă apogeul ingineriei metalurgice avansate și a fabricației precise, oferind componente care asigură fiabilitate operațională în cele mai solicitante aplicații de foraj. Combinarea controlului riguros al calității, a excelenței materialelor și a expertizei în fabricație oferă operatorilor de foraj carcase de pompe care maximizează durata de serviciu, minimizând în același timp timpul de nefuncționare în operațiunile critice de foraj.