Висококачествени услуги за леене на корпуси на помпи за сондажни операции в нефтените полета
- Преглед
- Препоръчани продукти
ASTM A487 Клас 4N: Високоякостна нисколегирана стомана с превъзходна якост на оцеляване (550-750 MPa)
Ковък чугун 80-55-06: Осигурява оптимално съотношение между якост и тегло с отлична устойчивост на удар
Неръждаема стомана CF8M: Осигурява изключителна устойчивост на корозия в среди с кисел газ
Бял чугун Ni-Hard 4: Предлага максимална устойчивост на абразия за употреба с шлам
Всички материали включват пълна проследимост и сертифициране според стандарти API 6A/ISO 11960, с изпитване по Шарпи с U-образен надрез при -40°C за арктически приложения.Целост на налягането: Хидростатично тестване при 1,5 пъти максимално работно налягане (обикновено 5 000–15 000 PSI)
Устойчивост на абразия: Твърдост 400–600 BHN за удължен срок на служба при абразивни условия
Устойчивост на корозия: Сертифициран за употреба в среда със сероводород според изискванията на NACE MR0175/ISO 15156
Устойчивост на умора: Конструиран да издържа минимум 10^7 цикъла на налягане при максимални експлоатационни условия
Размерна стабилност: Запазва критичните допуски в температурен диапазон от -50°C до 150°C
Модели с проектиране по CAD/CAM с оптимизация за устойчивост на налягане
Системи за леене със смола и пясък за постигане на размерна точност в клас CT9 според ISO 8062
Контролирана твърдост на формата, поддържаща се между 85–95 през целия процес на производство
Стомана с вакуумно дегазиране, осигуряваща минимална порьозност от газове
Компютърно контролирано отливане с точност на температурата ±10°C
Мониторинг в реално време на затвърдяването чрез термичен анализ
Нормализиране и отпускане за оптимизиране на механичните свойства
Обработка с CNC, запазвайки концентричността на отвора в рамките на 0,025 мм
Прецизна нарезна обработка според спецификациите API 7-1
100% рентгеново изследване съгласно стандарти ASTM E94
Ултразвуково тестване за проверка на вътрешната цялост
Магнитопорошков инспектиране на всички критични повърхности
Налягане тестове съгласно изискванията на API 6A с пълна документация
Сертифициране на материала, включително пълни химически и механични свойства
Работно налягане: от 5 000 PSI до 15 000 PSI
Диапазон по размер: кожухи на течностна част от 6 до 12 инча
Тегловна товароподемност: от 200 kg до 2 000 kg
Повърхностна обработка: Ra 3,2μm на критични повърхности на отвори
Срок за доставка: 8–12 седмици за стандартни конфигурации
Сертифициране по API 6A/ISO 10423
Система за управление на качеството по API Q1
NACE MR0175 за приложения в агресивни среди
Система за управление на качеството по ISO 9001:2015
Сертифициране CE/PED за европейските пазари
над 40-годишен опит в производството на компоненти за нефтените полета
Пълна вътрешна металургична лаборатория
Инженерна поддръжка за персонализирани хидравлични проекти
Управление на глобална логистическа верига
Доказана ефективност при екстремни условия за бурене
Надеждно инженерство за изискващи приложения в нефтените полета
Нашият специализиран сервиз за леене осигурява първокласни корпуси на помпи, проектирани специално за екстремните изисквания на сондажните операции в нефтените полета. Тези критични компоненти се произвеждат да издържат на високо налягане, абразивни бурови флуиди и непрекъсната работа в най-трудните сондажни среди по света, осигурявайки надеждност там, където производителността има най-голямо значение.
Напреднала материална технология
Използваме високоякостни легирани стомани и специализирани чугуни, разработени за употреба в нефтените полета:
Подобрени характеристики на производителността
Процес на прецизно производство
Нашата интегрирана производствена система осигурява безкомпромисно качество:
Инженеринг на модели и форми
Отличие в леенето
Топлинна обработка и машинна обработка
Протокол за гарантиране на качеството
Технически спецификации
Съответствие на индустрията
Конкурентни предимства
Корпусите на нашите помпи за нефтени полета представляват върхът на напредналата металургична инженерия и прецизното производство, осигурявайки компоненти, които гарантират оперативна надеждност при най-изискващите приложения за бурене. Комбинацията от строг контрол на качеството, изключително качество на материала и производствен опит осигурява на операторите за бурене корпуси на помпи, които максимизират срока на служба и минимизират простоите при критични бурови операции.



Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







