خدمات صب عالية الجودة لمنتج غلاف مضخة الحفر في حقول النفط

هندسة قوية للتطبيقات النفطية المُطوّلة
توفر خدمات الصب المتخصصة لدينا أغلفة مضخات عالية الجودة تم تصميمها خصيصًا لتلبية المتطلبات القصوى لعمليات حفر آبار النفط. يتم تصنيع هذه المكونات الحرجة لتحمل دورات الضغط العالي، والسوائل الحفارة الكاشطة، والتشغيل المستمر في أكثر البيئات تحديًا حول العالم، مما يضمن الموثوقية عندما تكون الأداء في قمة أهميته.

تكنولوجيا المواد المتقدمة
نستخدم فولاذ سبائك عالي القوة وحديدًا متخصصًا تم تطويره لخدمة مجال النفط:

• ASTM A487 الدرجة 4N: فولاذ سبائكي عالي القوة ذو مقاومة تمدد ممتازة (550-750 ميجا باسكال)

• الحديد المطيل 80-55-06: يوفر نسبة مثالية بين القوة والوزن مع مقاومة ممتازة للصدمات

• الفولاذ المقاوم للصدأ CF8M: يوفر مقاومة استثنائية للتآكل في البيئات الحاملة للغازات الحمضية

• الحديد الأبيض Ni-Hard 4: يوفر أقصى مقاومة للتآكل في خدمات السوائل الطينية
  تشمل جميع المواد إمكانية التتبع الكاملة والشهادات وفقًا لمعايير API 6A/ISO 11960، مع اختبار شاربي V-notch عند -40°م للتطبيقات القطبية

تحسين خصائص الأداء

• سلامة الضغط: تم اختباره هيدروستاتيكيًا بضغط يساوي 1.5 مرة من أقصى ضغط تشغيلي (عادةً ما يتراوح بين 5,000 و15,000 رطل/بوصة مربعة)

• مقاومة التآكل: تقييمات صلادة تتراوح بين 400 و600 BHN لضمان عمر خدمة أطول في ظروف الوحل المسبب للتآكل

• أداء المقاومة للتآكل: معتمد للاستخدام في البيئات الحمضية وفقًا لمتطلبات NACE MR0175/ISO 15156

• متانة التعب: تم تصميمه ليتحمل على الأقل 10^7 دورة ضغط عند أقصى ظروف تشغيل

• استقرار الأبعاد: يحافظ على التحملات الحرجة عبر نطاقات درجات الحرارة من -50°م إلى 150°م

عملية تصنيع بدقة
يضمن نظام التصنيع المتكامل لدينا جودة لا تُناقش:

هندسة القوالب والنماذج

• أنماط مصممة باستخدام CAD/CAM مع تحسين احتواء الضغط

• أنظمة صب الرمل بالراتنج للحصول على دقة أبعاد ضمن CT9 وفقًا لمعيار ISO 8062

• صلابة القالب الخاضعة للتحكم والتي تبقى بين 85-95 طوال عملية الإنتاج

التميز في الصب

• فولاذ مزيل الغازات بالفراغ لضمان أقل نسبة ممكنة من المسامية الناتجة عن الغازات

• صب خاضع للتحكم الحاسوبي بدقة حرارة ±10°م

• مراقبة لحظية للتصلب باستخدام التحليل الحراري

المعالجة الحرارية والتشغيل الآلي

• التطبيع والتلدين لتحقيق خصائص ميكانيكية مُحسّنة

• تشغيل آلي باستخدام CNC مع الحفاظ على تركيز الأسطوانة ضمن 0.025 مم

• تشغيل دقيق للخيوط وفق مواصفات API 7-1

بروتوكول ضمان الجودة

• فحص إشعاعي كامل وفق معايير ASTM E94

• الفحص بالموجات فوق الصوتية للتحقق من السلامة الداخلية

• فحص الجسيمات المغناطيسية لجميع الأسطح الحرجة

• اختبار الضغط وفقًا لمتطلبات API 6A مع توثيق كامل

• شهادة المواد بما في ذلك الخواص الكيميائية والميكانيكية الكاملة

المواصفات الفنية

• تصنيفات الضغط: من 5,000 رطل/بوصة مربعة إلى 15,000 رطل/بوصة مربعة كضغط تشغيل

• نطاق الحجم: 6 بوصات إلى 12 بوصة لأغلفة الطرف السائل

• سعة الوزن: من 200 كجم إلى 2,000 كجم

• نهاية السطح: Ra 3.2μm على أسطح الثقب الحرجة

• مدة التسليم: 8-12 أسبوعًا للتكوينات القياسية

الامتثال الصناعي

• شهادة API 6A/ISO 10423

• نظام إدارة الجودة API Q1

• NACE MR0175 للتطبيقات في البيئات الحمضية

• نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015

• شهادة CE/PED للأسواق الأوروبية

المزايا التنافسية

• خبرة تزيد عن 40 عامًا في تصنيع مكونات حقول النفط

• مختبر معدني داخلي كامل

• دعم هندسي لتصاميم هيدروليكية مخصصة

• إدارة سلسلة التوريد العالمية

• أداء مثبت في الظروف القصوى للحفر

تمثل غلافات المضخات الخاصة بنا في حقول النفط ذروة الهندسة المعدنية المتقدمة والتصنيع الدقيق، حيث تُنتج مكونات تضمن موثوقية التشغيل في أصعب تطبيقات الحفر. وتتيح لنا مزيج من ضبط الجودة الصارم، وتميّز المواد، والخبرة التصنيعية توفير غلافات مضخات تُطيل عمر الخدمة إلى أقصى حد وتقلل من وقت التوقف غير المخطط له في عمليات الحفر الحرجة.