Strojna litina visoke kakovosti za ohišje črpalke za vrtanje burov na naftnih poljih

Trdna inženirsko konstruirana rešitev za zahtevne aplikacije na naftnih poljih
Naše specializirane storitve litja ponujajo visokokakovostne ohišja črpalk, posebej zasnovane za ekstremne pogoje pri vrtanju burovnih vrtin na naftnih poljih. Ti kritični sestavni deli so izdelani za uporabo pri visokotlačnem cikliranju, abrazivnih vrtalnih tekočinah in neprekinjenem obratovanju v najzahtevnejših vrtalnih okoljih po svetu, kar zagotavlja zanesljivost tam, kjer je zmogljivost najpomembnejša.

Napredna materialna tehnologija
Uporabljamo jekla visoke trdnosti in specialne lite razvite za uporabo na naftnih poljih:

• ASTM A487 razred 4N: Jeklo visoke trdnosti z nizkim deležem zlitin in izjemno trdnostjo pri tiku (550–750 MPa)

• Liti železo z nodularno grafitom 80-55-06: Omogoča optimalno razmerje med trdnostjo in težo ter odlično odpornost proti udarcem

• Nerjavno jeklo CF8M: Zagotavlja izjemno odpornost proti koroziji v okoljih z vsebnostjo žvepla

• Belo lito železo Ni-Hard 4: Ponuja maksimalno odpornost proti obrabi za uporabo pri transportu muljev
  Vsi materiali vključujejo popolno sledljivost in certifikacijo v skladu s standardi API 6A/ISO 11960, z Charpyjevim V-rez testom pri -40 °C za uporabo v arktičnih razmerah.

Povečane lastnosti performanc

• Tlačna celovitost: Hidrostatično testirano do 1,5-kratne največje delovne tlaka (običajno 5.000–15.000 PSI)

• Odpornost proti obrabi: Trdota 400–600 BHN za podaljšano življenjsko dobo pri uporabi v abrazivnih bljunih

• Korozivne lastnosti: Certificirano za uporabo v kislih pogojih v skladu z NACE MR0175/ISO 15156

• Zmogljivost pri utrujanju: Konstruirano za vzdržljivost najmanj 10^7 tlačnih ciklov pri največjih obratovalnih pogojih

• Dimenzijska stabilnost: Ohranja ključne tolerance v temperaturnem območju od -50 °C do 150 °C

Postopek precizne proizvodnje
Naš integrirani proizvodni sistem zagotavlja nekompromisno kakovost:

Inženiring modelov in lijevk

• Oblike, zasnovane s CAD/CAM tehnologijo, z optimizacijo zadrževanja tlaka

• Sistemi litja v smolastem pesku za dimenzijsko natančnost znotraj CT9 po ISO 8062

• Kontrolirana trdota kalupa, ki se ohranja med 85–95 skozi celotno proizvodnjo

Izvrstnost pri litju

• Jeklo brez vakuumsko odplinjeno, kar zagotavlja minimalno poroznost zaradi plinov

• Računalniško krmiljeno litje z natančnostjo temperature ±10 °C

• Spremljanje strjevanja v realnem času s termično analizo

Toplotna obdelava in obdelava z odstranjevanjem materiala

• Normalizacija in žiljenje za optimizirane mehanske lastnosti

• Obdelava z CNC stroji, pri kateri se ohranja krožnost prebora znotraj 0,025 mm

• Natančna obdelava navojev v skladu s specifikacijami API 7-1

Protokol zagotavljanja kakovosti

• 100 % radiografski pregled v skladu s standardi ASTM E94

• Ultrazvočni pregled za preverjanje notranje celovitosti

• Magnetnoprahni pregled vseh kritičnih površin

• Preizkušanje tlaka v skladu z zahtevami API 6A z popolno dokumentacijo

• Certifikat materiala, vključno s polnimi kemičnimi in mehanskimi lastnostmi

Tehnične specificike

• Delovni tlak: 5.000 PSI do 15.000 PSI

• Razpon velikosti: ohišja tekočinskega dela od 6 palcev do 12 palcev

• Nosilnost: 200 kg do 2.000 kg

• Kvaliteta površine: Ra 3,2 μm na kritičnih površinah vrtin

• Rok dobave: 8–12 tednov za standardne konfiguracije

Skladnost z industrijami

• Certifikat API 6A/ISO 10423

• Kakovostni sistem upravljanja API Q1

• NACE MR0175 za uporabo v okolju z vsebnostjo žvepla

• Upravljanje s kakovostjo po ISO 9001:2015

• Certifikacija CE/PED za evropske trge

Konkurenčne prednosti

• več kot 40-letno izkušnje v proizvodnji komponent za naftna polja

• Popoln laboratorij za metalurgijo v lastni hiši

• Inženirska podpora za prilagojene hidravlične konstrukcije

• Upravljanje globalno dobavno verigo

• Preizkušeno delovanje v ekstremnih razmerah vrtanja

Naši ohišja črpalk za naftna polja predstavljajo vrhunec napredne metalurške inženirstva in točne proizvodnje ter ponujajo komponente, ki zagotavljajo operativno zanesljivost pri najzahtevnejših aplikacijah vrtanja. Kombinacija stroge kontrole kakovosti, odličnosti materialov in proizvodnih izkušenj omogoča vodilnim družbam pri vrtanju uporabo ohišij črpalk, ki maksimizirajo življenjsko dobo komponent in hkrati zmanjšujejo izpade pri kritičnih operacijah vrtanja.