Prilagođena automatska urezna mašina, aluminijasto gravitacijsko lijevanje u dijelove strojeva, prilagođene usluge lijevanja

Kao specijalizirani proizvođač industrijskih komponenti za strojeve, nudimo prilagođene usluge aluminijastog gravitacijskog ljevanja posebno konstruirane za dijelove automatskih uređaja za navoje. Naše proizvodno iskustvo kombinira napredne tehnologije gravitacijskog ljevanja s preciznim inženjeringom kako bi se postigla izuzetna izdržljivost, dimenzionalna stabilnost i pouzdana performansa komponenata u visokopreciznim operacijama izrade navoja i navojnih spojeva.

Izvrsnost materijala i karakteristike rada

Koristimo premium A356-T6 leguru aluminija i ZL104 leguru aluminija posebno formuliranu za primjenu na automatskim uređajima za navošenje. Legura A356-T6 nudi izuzetna mehanička svojstva s čvrstoćom na vlak od 234 MPa i granicom elastičnosti od 193 MPa nakon toplinske obrade, osiguravajući optimalnu čvrstoću za otpornost na vibracije tijekom operacija navošenja. Legura aluminija ZL104 pokazuje izvrsnu tečnost lijevanja s čvrstoćom na vlak od 240 MPa, osiguravajući preciznu reprodukciju složenih geometrija uz održavanje dobre zatvorenosti pod tlakom. Ovi materijali imaju:

• Izvrsnu sposobnost prigušivanja vibracija za glatki rad

• Izvrsnu otpornost na habanje protiv kontinuiranog mehaničkog naprezanja

• Izuzetna toplinska stabilnost koja održava dimenzionalnu točnost

• Dobru obradivost za precizne operacije nakon lijevanja

• Otpornost na koroziju u različitim industrijskim okruženjima

Napredni proces proizvodnje gravitacijskog lijevanja

Naša proizvodna metodologija koristi sofisticirane tehnike lijevanja pod gravitacijom:

Tehnologija stalnih kalupa
Koristimo precizijski izrađene čelične kalupe s naprednim sustavima termalne regulacije koji osiguravaju:

• Kontrolirano stvrdnjavanje za izvrsna metalurška svojstva

• Dosljednu dimenzionalnu točnost tijekom serije proizvodnje

• Smanjena poroznost i poboljšana mehanička čvrstoća

• Poboljšana kvaliteta obrade površine (Ra 3,2–6,3 μm)

Optimizacija procesa
Naš postupak gravitacijskog lijevanja uključuje:

• Upravljanje temperaturom lijevanja uz pomoć računala

• Automatizirani sustavi za nanošenje premaza na kalupe

• Praćenje procesa u stvarnom vremenu i prikupljanje podataka

• Strateški dizajn hlađenja kanala za optimalno stvrdnjavanje

Osiguranje kvalitete i potvrda performansi

Svaki dio bušilice prolazi strogu kontrolu kvalitete:

• Rentgenska inspekcija za otkrivanje unutarnjih nedostataka

• Verifikacija dimenzija pomoću koordinatnog mjernog stroja

• Ispitivanje mehaničkih svojstava u svrhu potvrđivanja specifikacija

• Procjena kvalitete površine za optimalnu učinkovitost

• Dinamičko testiranje uravnoteženosti rotirajućih dijelova

Industrijske primjene i prilagođena rješenja

Naše usluge lijevanja po narudžbi podržavaju ključne komponente uređaja za navoje:

• Kućišta strojeva: Lijevana glavna tijela i strukturni okviri

• Vretena: Precizna kućišta vretena i nosači ležajeva

• Mehanizmi posmaka: Klizne jedinice i kućišta vretena za posmak

• Bazne komponente: Ležišta strojeva i montažne ploče

• Pribor: Držači alata i komponente steznih naprava

Kombiniranjem napredne tehnologije lijevanja pod gravitacijom s stručnošću u proizvodnji automatskih uređaja za navoje, isporučujemo komponente koji osiguravaju pouzdan rad, produljeni vijek trajanja i optimalnu preciznost u industrijskim primjenama za izradu navoja. Naš tim inženjera usko surađuje s proizvođačima strojeva kako bi razvijao prilagođena rješenja koja zadovoljavaju specifične zahtjeve primjene, osiguravajući savršeno uklopljenje, izuzetnu izdržljivost i poboljšanu operativnu učinkovitost za automatizirane sustave za navoje.