- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Nerđajući čelik 304: Ovaj austenitni nerđajući čelik pruža izvrsnu otpornost na koroziju u širokom rasponu uvjeta, pokazujući dobru obradivost i zavarivost. Sastav s kromom i niklom (približno 18% Cr, 8% Ni) osigurava pouzdanu uporabu u kemijskoj industriji, arhitekturi te preradi hrane.
Nerđajući čelik 316: Poboljšan molibdenom (2-3%), nerđajući čelik 316 nudi izvrsnu otpornost na kloride i kiseline, zbog čega je najčešći izbor za opremu u brodogradnji, farmaceutskoj i kemijskoj industriji gdje postoji izloženost korozivnim tvarima.
Čelik: Dostupan u različitim klasama, lijevani dijelovi od ugljičnog čelika pružaju visoku vlačnu čvrstoću, izvrsnu otpornost na udarce i pouzdan rad u primjenama s velikim opterećenjem. Ovi materijali posebno su prikladni za komponente kod kojih se otpornost na habanje i strukturna čvrstoća stavljaju iznad otpornosti na koroziju, te se često koriste u teškim strojevima, automobilskoj industriji i industrijskoj opremi.
Izrada modela: Točno obrađeni aluminijasti kalupi koriste se za izradu vosčanih ili 3D ispisanih modela koji točno reproduciraju geometriju konačnog dijela, uključujući složene unutarnje značajke i tanke stijenke.
Lijevanje ljuske: Sastavljeni vosčani modeli prolaze kroz višestruke procese uranjanja u napredne keramičke smjese, s kontroliranim sušenjem između svake primjene. Time se stvara čvrsta, vatrootporna keramička ljuska sposobna da izdrži visoke temperature lijevanja rastopljenog metala.
Uklanjanje voska i pečenje: Gotovi kalupi se zagrijavaju u visokotemperaturnim pećima ili autoklavima, pri čemu se otopi vosčani model i ostavi šuplji keramički prostor. Kalupi se zatim žare na povišenim temperaturama kako bi postigli optimalnu čvrstoću i stabilnost prije lijevanja.
Ulivanje i dorada: Rastopljeni metal se ulijeva u prethodno zagrijane keramičke kalupe pod kontroliranim atmosferskim uvjetima. Nakon stvrdnjavanja, keramička ljuska se uklanja, a komponente prolaze kroz rezanje, brušenje, toplinsku obradu i završnu obradu površine kako bi zadovoljile točne specifikacije.
Izuzetna dimenzionalna točnost s tolerancijama do ±0,005 inča po inču
Nadmoćne površinske obrade koje obično variraju od 125 do 250 mikroinča Ra
Kapacitet za složene geometrije s zamršenim detaljima i unutarnjim kanalima
Smanjena potreba za obradom zahvaljujući proizvodnji blizu konačnog oblika
Integritet materijala uz dosljedna metalurška svojstva u cijelom lijevku
U preciznoj proizvodnji gdje su pouzdanost komponenti i složene geometrije ključne, usluge ulivnog ljevanja od nerđajućeg čelika 304/316 i ugljičnog čelika nude izuzetna rješenja kroz napredni postupak ljevanja izgubljenog voska. Ova metoda proizvodnje kombinira raznolikost materijala s neporecivom preciznošću, proizvodeći komponente koji zadovoljavaju stroge zahtjeve za otpornost na koroziju, mehaničku čvrstoću i točnost dimenzija u različitim industrijskim primjenama.
Napredni portfolio materijala
Naše usluge preciznog lijevanja specijalizirane su za tri osnovne skupine materijala, od kojih svaka nudi posebne prednosti:
Precizni postupak gubitnog kalupa od voska
Naša proizvodna metodologija integrirana je s tradicionalnim obrtom i modernom tehnologijom:
Ključne tehničke prednosti
Osiguranje kvalitete i certificiranje
Svaki komponenta prolazi strogu verifikaciju kvalitete uključujući kontrolu dimenzija CMM tehnologijom, nedestruktivno testiranje (rendgensko i inspekcija tekućim penetrantom), certifikaciju materijala prema ASTM standardima te ispitivanje mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo sukladnost s međunarodnim zahtjevima kvalitete.
Industrijske primjene
Naši toplinski otporni lijevci od nerđajućeg i ugljičnog čelika imaju ključne funkcije u više sektora uključujući komponente za zrakoplovnu industriju, lopatice turbine i strukturne nosače; medicinske i kirurške instrumente, implantate; komponente automobilskih turbo-punjača i dijelove gorivnog sustava; industrijske ventile, radne kola crpki i dijelove strojeva; te brodsku opremu i opremu za kemijsku preradu.
Koristeći naše usluge preciznog lijevanja od nerđajućeg čelika 304/316 i ugljičnog čelika, proizvođači dobivaju pristup točnim komponentama koje kombiniraju izvrsnost materijala s stručnim znanjem u proizvodnji. Naše tehničke mogućnosti osiguravaju pouzdan rad u najzahtjevnijim primjenama, istovremeno optimizirajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući ukupne troškove posjedovanja.


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







