محصول خدمات ریخته‌گری با دقت بالا با فرآیند قالب‌گیری از موم گم‌شده برای پمپ

فرآیند ریخته‌گری دقیق، که به‌طور رایج به عنوان روش ریخته‌گری با شمع از دست رفته شناخته می‌شود، استاندارد طلایی برای تولید قطعات پیچیده پمپ با دقت ابعادی بسیار بالا و سطح نهایی عالی محسوب می‌شود. این تکنیک تولید قدیمی که با فناوری مدرن بهبود یافته است، قطعات پمپی را تولید می‌کند که نیازهای عملکرد هیدرولیکی سخت‌گیرانه در کاربردهای صنعتی، شیمیایی و تجاری را برآورده می‌سازد.

تنوع پیشرفته مواد

ریخته‌گری دقیق طیف گسترده‌ای از مواد مهندسی را پوشش می‌دهد که به‌طور خاص برای کاربردهای پمپ انتخاب شده‌اند:

آلیاژهای فولاد ضدزنگ (304، 316، 17-4PH) مقاومت بسیار عالی در برابر سیالات خورنده از جمله آب دریا، مواد شیمیایی و سوسپانسیون‌های ساینده ارائه می‌دهند. این آلیاژها در دماهایی که از دمای کرایوژنیک تا 800°F (427°C) متغیر است، یکپارچگی مکانیکی خود را حفظ می‌کنند، به‌طوری‌که فولاد ضدزنگ نوع 316 محافظت افزایش‌یافته‌ای در برابر خوردگی ناشی از کلریدها فراهم می‌آورد.

درجه‌های فولاد کربنی (1020، 1045) استحکام کششی بالا (تا 85,000 psi) و مقاومت ضربه‌ای عالی را برای کاربردهای پمپ‌های فشار قوی فراهم می‌کنند. محتوای کنترل‌شده کربن، جوش‌پذیری و ماشین‌کاری بهینه‌ای را برای تغییرات پس از ریخته‌گری تضمین می‌کند.

آلیاژهای برنز و برنج (C83600، C85700) مقاومت طبیعی در برابر خوردگی بیولوژیکی و ماشین‌کاری عالی را برای کاربردهای دریایی و تجهیزات مرتبط با آب فراهم می‌کنند. این آلیاژهای مبتنی بر مس، خواص ضد میکروبی طبیعی دارند و در عین حال پایداری ابعادی خود را در تغییرات دما حفظ می‌کنند.

فولادهای دوپلکس و آلیاژهای خاص (اینکونل، هستلوی) در شرایط خاص کاربردهای پمپاژ، تحمل دمای بسیار بالا و فشار شدید را دارند و عملکرد خود را در محیط‌های خورنده و ساینده حفظ می‌کنند.

فرآیند ریخته‌گری دقیق شمع گمشده

فرآیند ریخته‌گری دقیق شامل مراحل پیچیده متعددی است که کیفیت استثنایی قطعات را تضمین می‌کند:

ایجاد الگو

• قالب‌گیری تزریقی با استفاده از قالب‌های آلومینیومی، الگوهای دقیق مومی تولید می‌کند

• ساخت نمونه اولیه سریع با استفاده از الگوهای چاپ‌شده سه‌بعدی برای توسعه نمونه

• مونتاژ الگو که خوشه‌هایی را برای تولید کارآمد ایجاد می‌کند

ساختمان پوسته

• غوطه‌وری در مایع سرامیکی، پوشش اولیه را با استفاده از شن زیرکونی ریز ایجاد می‌کند

• اعمال پوشش‌های متوالی ضخامت پوسته را با استفاده از سیلیس ذوب‌شده و آلومینوسیلیکات افزایش می‌دهد

• خشک‌کردن کنترل‌شده بین لایه‌ها، یکپارچگی پوسته را تضمین می‌کند

حذف موم و پخت

• اتوکلاوهای بخار تحت فشار بالا، الگوهای مومی را حذف می‌کنند

• شعله‌وری دمای بالا (1500-1900 درجه فارنهایت) قالب‌های سرامیکی سفت و سختی ایجاد می‌کند

ذوب و ریخته‌گری

• ذوب خلأ کیفیت متالورژیکی عالی را تضمین می‌کند

• ریختن کنترل‌شده دمای بهینه و ویژگی‌های جریان را حفظ می‌کند

ویژگی‌های عملکردی افزایش یافته

اجزای پمپ که از طریق ریخته‌گری دقیق سرمایه‌گذاری ساخته شده‌اند، ارائه می‌دهند:

• سطح نهایی استثنایی: دستیابی به زبری 125-250 میکرواینچ (3.2-6.3 میکرومتر)، کاهش تلفات اصطکاک هیدرولیکی

• دقت ابعادی عالی: حفظ تحمل‌ها در حدود ±0.005 اینچ در هر اینچ (±0.127 میلی‌متر در هر 25 میلی‌متر)

• قابلیت هندسه پیچیده: تولید مسیرهای داخلی پیچیده، دیواره‌های نازک (تا 0.04 اینچ/1 میلی‌متر) و ویژگی‌های یکپارچه

• نیازهای ماشین‌کاری حداقلی: تولید تقریباً به شکل نهایی، هزینه‌های پردازش ثانویه را کاهش می‌دهد

• تکرارپذیری عالی: کیفیت یکنواخت در سرتاسر دسته‌های تولید، عملکرد قابل اعتماد پمپ را تضمین می‌کند

پروتکل تضمین کیفیت

فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری ما شامل بررسی جامع کیفیت است:

• بررسی با اشعه ایکس نقص‌های داخلی را شناسایی کرده و صحت ساختاری را تأیید می‌کند

• آزمون نافذ مایع ناپیوستگی‌های سطحی را شناسایی می‌کند

• تأیید ابعادی با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی

• گواهی مواد که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را تأیید می‌کند

• آزمون فشار که عملکرد بدون نشتی در کاربردهای هیدرولیکی را تضمین می‌کند

محدوده جامع کاربرد پمپ

پمپ‌های فرآیند صنعتی

• پمپ‌های فرآیند شیمیایی که مواد خورنده و حلال‌ها را منتقل می‌کنند

• پمپ‌های لجن که مواد ساینده را در معادن و فرآوری مواد معدنی جابه‌جا می‌کنند

• پمپ‌های مطابق با استاندارد API 610 برای کاربردهای پالایشگاهی و پتروشیمی

آب و فاضلاب

• پروانه‌ها و مکنده‌های پمپ گریز از مرکز برای سیستم‌های توزیع آب

• اجزای پمپ فروزنده برای کاربردهای زهکشی و فاضلاب

• عناصر پمپ دوزینگ برای تزریق دقیق مواد شیمیایی

کاربردهای تخصصی

• پمپ‌های دریایی برای انتقال آب دریا و بالاست

• پمپ‌های مواد غذایی و دارویی که الزامات بهداشتی را رعایت می‌کنند

• پمپ‌های پلانجر فشار قوی برای برش جت آب و حذف پوسته

مزایای مشارکت فنی

تیم مهندسی ما خدمات پشتیبانی جامعی ارائه می‌دهد:

• طراحی برای ساخت که هندسه قطعات را برای کارایی ریخته‌گری بهینه می‌کند

• تحلیل دینامیک سیالات که عملکرد هیدرولیکی بهینه را تضمین می‌کند

• ساخت نمونه‌های اولیه سریع که چرخه‌های توسعه را تسریع می‌کند

• مقیاس‌بندی تولید از نمونه اولیه تا حجم‌های تولید کامل