Præcisionsstøbning med voksafløsningsproces – Højtkvalitets støbeservice produkt

Præcisionsstøbning, almindeligvis kendt som voksafstøbningsmetoden, repræsenterer standarden for fremstilling af komplekse pumpekomponenter med ekstraordinær dimensionel nøjagtighed og fremragende overfladekvalitet. Denne gamle fremstillingsmetode, forbedret med moderne teknologi, leverer pumpedele, der opfylder de mest krævende hydrauliske ydeevnekrav inden for industrielle, kemiske og kommercielle anvendelser.

Avanceret materialefleksibilitet

Præcisionsstøbning dækker et bredt udvalg af ingeniørmaterialer, der specifikt er udvalgt til pumpeanvendelser:

Legeringer af rustfrit stål (304, 316, 17-4PH) giver fremragende korrosionsbestandighed over for aggressive væsker, herunder havvand, kemikalier og slibende slam. Disse legeringer bevarer mekanisk integritet ved temperaturer fra kryogene til 800°F (427°C), hvor rustfrit stål 316 yder ekstra beskyttelse mod chloridinduceret korrosion.

Kulstofstålsgodkendelser (1020, 1045) leverer høj trækstyrke (op til 85.000 psi) og fremragende slagstyrke til pumper til højt tryk. Den kontrollerede kulstofindhold sikrer optimal svejsbarhed og bearbejdelighed til ændringer efter støbning.

Bronze- og messinglegeringer (C83600, C85700) tilbyder naturlig biokorrosionsbestandighed og fremragende bearbejdelighed til marine anvendelser og vandhåndtering. Kobberbaserede legeringer giver naturlige antimikrobielle egenskaber, samtidig med at de bevarer dimensionsstabilitet over temperaturvariationer.

Duplex rustfrie stål og superlegeringer (Inconel, Hastelloy) tåler ekstreme temperatur- og trykforhold i specialiserede pumpeapplikationer og bevarer ydeevnen i korrosive og slidintensive miljøer.

Præcisionsstøbning ved skrumpningsmetoden

Støbeprocessen med formvæske omfatter flere avancerede trin, som sikrer enestående komponentkvalitet:

Mønsteroprettelse

• Sprøjtestøbning producerer præcise voksformer ved hjælp af aluminiumsforme

• Hurtig prototyping ved brug af 3D-printede former til prototypeudvikling

• Samling af former for at skabe klynger til effektiv produktion

Skalbygning

• Inddækning med keramisk slam skaber primært belægning med fint zirkonsand

• Efterfølgende belægninger opbygger skalstykkelsen ved hjælp af smeltet kvarts og aluminosilikat

• Kontrolleret tørring mellem belægningerne sikrer skalintegriteten

Fjernelse af voks og ildning

• Højtryksdampautoklaver fjerner voksformer

• Højtemperaturfyring (815-1038 °C) skaber stive keramiske forme

Smeltning og Hældning

• Vacuumsmeltning sikrer overlegen metallurgisk kvalitet

• Styret hældning opretholder optimal temperatur og flodeegenskaber

Forbedret ydelsesevne

Pumpekomponenter fremstillet ved præcisionsstøbning med formgiving leverer:

• Ekseptionel overfladekvalitet: Nå op til 125-250 mikrotommer (3,2-6,3 μm) ruhed, reducerer hydrauliske friktionstab

• Overlegen dimensionsnøjagtighed: Opretholder tolerancer på ±0,005 tommer pr. tomme (±0,127 mm pr. 25 mm)

• Mulighed for kompleks geometri: Fremstilling af indviklede indvendige kanaler, tynde vægge (ned til 0,04 tommer/1 mm) og integrerede funktioner

• Minimal behov for bearbejdning: Nær-nettoform-fremstilling reducerer omkostninger til sekundær bearbejdning

• Udmærket reproducerbarhed: Konstant kvalitet gennem produktionsbatcher sikrer pålidelig pumpeydelse

Kvalitetssikringsprotokol

Vores støbningsproces med formgiving inkluderer omfattende kvalitetsverifikation:

• Røntgeninspektion afslører indre defekter og verificerer strukturel integritet

• Væskepenetranttest påviser overfladeforkertninger

• Dimensional validering ved brug af koordinatmålemaskiner

• Materialcertificering, der bekræfter kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber

• Tryktest for at sikre utæthedsfri ydeevne i hydrauliske anvendelser

Omfattende pumpeanvendelsesområde

Industrielle procespumper

• Kemikalierprocespumper til korrosive væsker og opløsningsmidler

• Slamspumper til transport af slidstærkt materiale i minedrift og mineralforarbejdning

• API 610-kompatible pumper til raffinaderi- og petrokemiske applikationer

Vand og spildevand

• Voluter og impeller til centrifugalpumper til vandfordelingssystemer

• Nedsænkbare pumpekomponenter til drænage og spildevandsapplikationer

• Dosispumpeedele til præcis kemikalietilsætning

Specialiserede applikationer

• Marine pumper til håndtering af havvand og ballastoverførsel

• Fødevare- og farmaceutiske pumper, der opfylder sanitære krav

• Højtryksplungerpumper til vandskåring og aflangning

Fordele ved teknisk samarbejde

Vores ingeniørteam leverer omfattende supporttjenester:

• Design til produktion for optimering af komponentgeometri til støbningseffektivitet

• Analyse af fluid dynamik for sikring af optimal hydraulisk ydeevne

• Hurtig prototyping til fremskyndelse af udviklingscyklusser

• Produktionsopskalering fra prototype til fuld produktion