Продукт от прецизно леене по метода загубена форма с високо качество за помпи

Процесът на прецизно инвестиционно леене, обикновено известен като метод за леене по восък, представлява златния стандарт за производство на сложни помпени компоненти с изключителна размерна точност и превъзходна повърхностна гладкост. Тази древна производствена техника, усъвършенствана с модерни технологии, осигурява помпени части, които отговарят на най-високите изисквания за хидравлична производителност в индустриални, химически и търговски приложения.

Разширена универсалност на материали

Прецизното инвестиционно леене позволява използването на широк спектър от инженерни материали, специално подбрани за помпени приложения:

Сплави от неръждаема стомана (304, 316, 17-4PH) осигуряват изключителна устойчивост към корозия от агресивни течности, включително морска вода, химикали и абразивни суспензии. Тези сплави запазват механичната си цялост при температури от криогенни до 800°F (427°C), като 316 неръждаемата стомана предлага подобрена защита срещу корозия, причинена от хлориди.

Марки въглеродна стомана (1020, 1045) осигуряват висока якост на опън (до 85 000 psi) и отлична устойчивост на удар за помпи при високо налягане. Контролираният въглероден състав гарантира оптимална заваряемост и обработваемост за модификации след леене.

Бронзови и латунни сплави (C83600, C85700) предлагат естествена устойчивост към биокорозия и отлична обработваемост за морски приложения и работа с вода. Сплавите на база мед осигуряват естествени антимикробни свойства, като запазват размерната стабилност при температурни колебания.

Дуплексните неръждаеми стомани и суперсплави (Инконел, Хастелой) издържат на екстремни температурни и налягането условия в специализирани приложения за помпи, като запазват производителността си в корозивни и високонапрежени среди.

Точен процес на отливане по восък

Процесът на прецизно леене включва няколко сложни етапа, които гарантират изключително високо качество на компонентите:

Създаване на модел

• Леене под налягане произвежда точни восъчни модели, използвайки алуминиеви форми

• Бързо прототипиране чрез използване на 3D отпечатани модели за разработване на прототипи

• Сглобяване на модели, създаващи групи за ефективно производство

Построение на обвивка

• Намачкване в керамична суспензия създава първоначално покритие с фин циркониев пясък

• Последователни покрития увеличават дебелината на черупката, използвайки фузирани силиции и алуминосиликати

• Контролирано сушене между слоевете осигурява цялостността на черупката

Премахване на восъка и изпичане

• Автоклави под високо налягане с пара премахват восъчните модели

• Високотемпературно изпичане (1500–1900 °F) създава твърди керамични форми

Топене и заливане

• Топенето под вакуум осигурява превъзходно металургично качество

• Контролираното разливане запазва оптималната температура и характеристики на течението

Подобрени характеристики на производителността

Компоненти за помпи, произведени чрез прецизно леене по загубена форма, осигуряват:

• Изключителна повърхностна гладкост: Постигане на шероховитост 125–250 микронюша (3,2–6,3 μm), намаляване на хидравличните триещи загуби

• Превъзходна размерна точност: Запазване на допуски от ±0,005 инча на инч (±0,127 mm на 25 mm)

• Възможност за сложна геометрия: Производство на сложни вътрешни канали, тънки стени (до 0,04 инча/1 mm) и интегрирани елементи

• Минимални изисквания за механична обработка: Производството близо до крайната форма намалява разходите за вторична обработка

• Отлична възпроизводимост: Постоянно качество в серийното производство осигурява надеждна работа на помпите

Протокол за гарантиране на качеството

Нашата технология за леене по загубена форма включва всеобхватна проверка на качеството:

• Рентгеновата инспекция открива вътрешни дефекти и проверява структурната цялост

• Тестване с течен проникващ агент идентифицира повърхностни несъвършенства

• Размерна валидация с използване на координатни измервателни машини

• Сертифициране на материала, потвърждаващо химичния състав и механичните свойства

• Налягането се тества, за да се осигури безотказна работа в хидравлични приложения

Обхват на приложение на помпи

Промишлени процесни помпи

• Помпи за химически процеси, обработващи корозивни течности и разтворители

• Помпи за шлам, транспортиращи абразивни материали в минно дело и обработка на минерали

• Помпи, съответстващи на API 610, за рафинерийни и петрохимични приложения

Водоснабдяване и канализация

• Центробежни помпени улитки и работни колела за системи за разпределение на вода

• Компоненти за потопяеми помпи за отводняване и канализационни приложения

• Елементи на дозиращи помпи за прецизно впръскване на химикали

Специализирани приложения

• Морски помпи за пренасяне на морска вода и баласт

• Помпи за хранителна и фармацевтична промишленост, отговарящи на санитарни изисквания

• Високонапорни плунжерни помпи за водна струя за рязане и почистване

Предимства от техническо партньорство

Нашият инженерен екип осигурява всеобхватни услуги по поддръжка:

• Проектиране за производство, оптимизиращо геометрията на компонентите за ефективност при леене

• Анализ на динамиката на течности, осигуряващ оптимални хидравлични характеристики

• Бързо прототипиране, ускоряващо циклите на развитие

• Мащабиране на производството от прототип до пълни производствени обеми