Precisionssprutgjutning av pump med vaxutskämningsprocess – högkvalitativa gjutserviceprodukter

Precisionsinvesteringsgjutningsprocessen, vanligt kallad lost wax-gjutningsmetoden, representerar guldstandarden för tillverkning av komplexa pumppartier med exceptionell dimensionsnoggrannhet och överlägsen ytfinish. Denna forntida tillverkningsteknik, förfasad med modern teknik, levererar pumppartier som uppfyller de mest krävande hydrauliska prestandakraven inom industriella, kemiska och kommersiella applikationer.

Avancerad materialmångfald

Precisionsinvesteringsgjutning omfattar ett brett utbud av ingenjörsmaterial specifikt valda för pumpanvändningar:

Legeringar av rostfritt stål (304, 316, 17-4PH) ger utmärkt korrosionsmotstånd mot aggressiva vätskor inklusive sjövatten, kemikalier och slipande slam. Dessa legeringar behåller sin mekaniska integritet vid temperaturer från kryogen till 800°F (427°C), där rostfritt stål 316 erbjuder förbättrat skydd mot kloridinducerad korrosion.

Kolstålsgodkändningar (1020, 1045) levererar hög dragstyrka (upp till 85 000 psi) och utmärkt slagstyrka för högtryckspumpstillämpningar. Den kontrollerade kolhalten säkerställer optimal svetsbarhet och bearbetbarhet för modifieringar efter gjutning.

Brons- och mässinglegeringar (C83600, C85700) erbjuder naturligt biokorrosionsmotstånd och utmärkt bearbetbarhet för marin användning och vattenhantering. Kopparbaserade legeringar ger naturliga antimikrobiella egenskaper samtidigt som de bibehåller dimensionsstabilitet vid temperaturvariationer.

Duplex-rostfria stål och superlegeringar (Inconel, Hastelloy) tål extrema temperatur- och tryckförhållanden i specialpumpningsapplikationer och bibehåller prestanda i korrosiva och slitageutsatta miljöer.

Precisionsgjutning med förlorad vaxform

Investeringssmältprocessen innebär flera sofistikerade steg som säkerställer exceptionell komponentkvalitet:

Mönsterframställning

• Sprutgjutning producerar exakta vaxmönster med hjälp av aluminiumformar

• Snabbprototypframställning med användning av 3D-skrivna mönster för prototyputveckling

• Montering av mönster skapar kluster för effektiv produktion

Skalbygge

• Doppning i keramisk slurry skapar primärbeläggning med fint zirkonsand

• Succesiva beläggningar bygger upp skalts tjocklek med fuserad kiseldioxid och aluminosilikat

• Kontrollerad torkning mellan lager säkerställer skalintegritet

Avvaxning och uppvärmning

• Högtryck ångautoklaver tar bort vaxmönster

• Höjtemperaturbrand (1500–1900 °F) skapar styva keramiska formar

Smältning och gjutning

• Vacuumsmältning säkerställer överlägsen metallurgisk kvalitet

• Styrd gjutning bibehåller optimal temperatur och flödsegenskaper

Förbättrade prestandaegenskaper

Pumpkomponenter tillverkade genom precisionsgjutning med modellgjutning ger:

• Exceptionell ytfinish: Uppnående av 125–250 mikrotum (3,2–6,3 μm) ytråhet, minskar hydrauliska friktionsförluster

• Överlägsen dimensionsnoggrannhet: Bibehåller toleranser på ±0,005 tum per tum (±0,127 mm per 25 mm)

• Möjlighet att hantera komplex geometri: Tillverkning av invecklade inre kanaler, tunna väggar (ner till 0,04 tum/1 mm) och integrerade funktioner

• Minimala krav på bearbetning: Nära-nettoformad produktion minskar kostnader för sekundärbearbetning

• Utmärkt reproducerbarhet: Konsekvent kvalitet mellan produktionsomgångar säkerställer tillförlitlig pumpprestanda

Kvalitetssäkringsprotokoll

Vår modellgjutningsprocess inkluderar omfattande kvalitetsverifiering:

• Röntgeninspektion upptäcker inre defekter och verifierar strukturell integritet

• Genomträngningsprovning identifierar ytkontinuiteter

• Dimensionell verifiering med koordinatmätdon

• Materialintyg som bekräftar kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper

• Trycktest för att säkerställa läckagetight prestanda i hydrauliska tillämpningar

Omfattande pumpapplikationsområde

Industriella processpumpar

• Kemikalietankpumpar för hantering av frätande vätskor och lösningsmedel

• Slammpumpar för transport av slipsmaterial inom gruvdrift och mineralbearbetning

• API 610-konformapumpar för raffinaderi- och petrokemiska tillämpningar

Vatten och avlopp

• Centrifugalpumpar volymer och propellrar för vattendiffusionsystem

• Undervattenspumpkomponenter för avlopp och avfallsvattenanvändningar

• Doserpumpelement för exakt kemisk injektion

Specialiserade applikationer

• Marina pumpar för hantering av sjövatten och ballastöverföring

• Livsmedels- och farmaceutiska pumpar som uppfyller hygienkrav

• Högtryckspjutpumpar för vattenjetskärning och avskalning

Fördelar med tekniskt partnerskap

Vårt ingenjörsteam erbjuder omfattande supporttjänster:

• Utformning för tillverkning som optimerar komponentgeometri för gjuteffektivitet

• Analys av fluidodynamik som säkerställer optimal hydraulisk prestanda

• Snabb prototypframställning som påskyndar utvecklingscykler

• Produktionsuppskalning från prototyp till full produktion